[发明专利]一种下沉式纸箱包装机

说明书

技术领域

本发明涉及纸箱包装机。

背景技术

为了提高包装效率、降低人工成本，在工业上已经应用到了全自动化包装机，现有的纸箱包装机主要包括输瓶分瓶机构、落瓶机构、板仓、包装输送机构等，其基本的工作原理是通过输瓶分瓶机构向落瓶机构输送瓶装物，同时板仓向落瓶机构的下方自动输送纸板，然后通过包装输送机构实现自动包装和输送，从而实现自动包装的过程。

现有的分瓶机构经直线输瓶系统输送过来的瓶装物经第一分瓶板后若并排竖向排列瓶装物，那么，在下一分瓶板处，中间瓶装物就会被下一分瓶板卡住而无法实现输送，因此，会影响分瓶和输送，给装箱带来了不便。

对于现有的落瓶机构来说，主要包括落瓶架、设在落瓶架上的分瓶隔板，在落瓶架的前端部设置有落瓶腔，工作时，当纸板被送入到落瓶腔的下方时，通过输瓶机构向落瓶机构内输送瓶装物，瓶装物陆续的进入到落瓶腔内并有纸板承载，当输送的瓶装物达到纸箱的包装数量时，进入到落瓶腔内的瓶装物跟随纸板下落，然后进行包装，该结构虽然能实现自动落瓶包装，但是，瓶装物在下落时不能被保护，因此，容易出现瓶装物倾倒的现象，同时还不能根据纸箱大小来调节瓶装物的下落数量。

对于包装输送机构来说，主要包括包装机构及输送机构，其中传动的输送机构通常通过链条及安装在链条上的拨块实现，但是实际使用过程中发现，利用一链条输送时，难以实现对纸箱的定位，从而影响包装的质量。为解决上述技术问题，则增加了一链条，并在增加的链条上也设置拨块，在输送过程中，利用两不同链轮上的相邻拨块夹持住纸箱，这样，就不会出现纸箱移动的现象，虽然上述结构能够解决传统输送的技术问题，但是，由于包装纸箱的大小不一，而两链条上的相邻拨块之间的间距已经确定，因此，只能针对同一型号的纸箱进行包装，适用的范围非常的窄。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种下沉式纸箱包装机。

解决上述技术问题的技术方案是：一种下沉式纸箱包装机，包括机架、分瓶机构、落瓶机构、板仓、接箱机构、包装输送机构压箱机构、热熔胶机及电柜； 所述的分瓶机构包括分瓶架，在分瓶架上设有分瓶板，分瓶板包括由一个以上的主分瓶板组成的主分瓶板组及由一个以上的次分瓶板组成的次分瓶板组，次分瓶板位于主分瓶板的两侧，主分瓶板的前端部伸出次分瓶板的前端部呈阶梯状；主分瓶板的伸出端两侧壁上分别安装有凸条，凸条的两端为倾斜导向面；所述的落瓶机构包括落瓶架，在落瓶架上设有二个以上分瓶隔板，相邻分瓶隔板之间具有瓶装物通过的通道；在落瓶架的前部设有落瓶腔；在落瓶腔内活动设有中间左右护瓶板和中间护瓶板；在落瓶架上位于落瓶腔的一侧设有抽屉口，在落瓶腔内位于中间护瓶板和分瓶隔板之间设有对着抽屉口的落瓶抽屉；所述的板仓包括板仓调节机构、吸盘调节机构、推纸板机构、板仓送纸机构、纸板到位检测机构、纸板防回弹定位调节机构及上预折业杆横梁机构；所述的包装输送机构包括安装在机架上的主传动左支撑板及主传动右支撑板，在主传动左支撑板及主传动右支撑板之间安装有侧板，在主传动左支撑板及主传动右支撑板之间设有穿过侧板的第一主动旋转轴和第二主动旋转轴，在侧板上安装有第一从动旋转轴和第二从动旋转轴；在第一主动旋转轴上安装有第一主动链轮，在第二主动旋转轴上安装有第二主动链轮，在第一从动旋转轴上安装有第一从动链轮，在第二从动旋转轴上安装有第二从动链轮，在第一主动链轮和第一从动链轮之间设有第一链条；第一链条上设有第一拨块；第二主动链轮和第二从动链轮之间设有第二链条，第二链条上设有第二拨块；位于同一侧的第一拨块和第二拨块错位设置，位于同一侧的第一链条位于第二链条外；在第一主动旋转轴上安装有第一传动链轮，在第二主动旋转轴上套有连接套，连接套的一端为台阶轴，台阶轴上套有第二传动链轮，在连接套上设有压紧第二传动链轮的压板，在第一传动链轮和第二传动链轮之间设有传动链条。