[发明专利]一种冶炼烟气制酸工艺中酸性废水的处理系统及方法

权利要求书

1. 一种冶炼烟气制酸工艺中酸性废水的处理系统，其特征在于，包括依次连接的一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、渣罐及渣浆泵，所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜内均带有搅拌桨；所述一级反应釜下部与二级反应釜下部之间、二级反应釜上部与三级反应釜上部之间、三级反应釜上部与渣罐之间分别通过第一连通管、第二连通管及溢流管相连接，所述第一连通管还连接有硫化钠泵及硫化钠储罐，所述第二连通管上还连接有硫酸亚铁泵及硫酸亚铁储罐。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸工艺中酸性废水的处理系统，其特征在于，所述三级反应釜与渣罐之间还设有四级反应釜，所述四级反应釜内带有搅拌桨，所述三级反应釜的下部与四级反应釜的下部之间通过第三连通管相连接，所述四级反应釜上部与渣罐之间通过溢流管相连接，所述第三连通管上还连接有絮凝剂泵及絮凝剂储罐。

3.一种利用权利要求1所述酸性废水处理系统进行的冶炼烟气制酸工艺中酸性废水的处理方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

采用酸性废水处理系统，该系统包括依次连接的分矿器、一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、渣罐及渣浆泵，所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜内均带有搅拌桨；所述一级反应釜下部与二级反应釜下部之间、二级反应釜上部与三级反应釜上部之间、三级反应釜上部与渣罐之间分别通过第一连通管、第二连通管及溢流管相连接，所述第一连通管还连接有硫化钠泵及硫化钠储罐，所述第二连通管上还连接有硫酸亚铁泵及硫酸亚铁储罐；

将选矿过程中产生的碱性尾矿浆与冶炼烟气制酸工艺产生的酸性废水送入一级反应釜内进行中和反应，并控制使反应后料浆的pH值为6-8；反应后料浆经第一连通管进入二级反应釜，同时，硫化钠储槽内的硫化钠溶液通过硫化钠泵并经第一连通管进入二级反应釜内，与料浆进行反应；反应后的料浆经第二连通管进入三级反应釜，同时，硫酸亚铁储槽内的硫酸亚铁溶液通过硫酸亚铁泵并经第二连通管进入三级反应釜内，与料浆进行反应；反应后的料浆由三级反应釜溢流至渣罐内，然后通过渣浆泵进行排放。

4.根据权利要求3所述的一种冶炼烟气制酸工艺中酸性废水的处理方法，其特征在于，所采用酸性废水处理系统还包括四级反应釜，所述四级反应釜设于三级反应釜与渣罐之间，所述四级反应釜内带有搅拌桨，所述三级反应釜的下部与四级反应釜的下部之间通过第三连通管相连接，所述四级反应釜上部与渣罐之间通过溢流管相连接，所述第三连通管上还连接有絮凝剂泵及絮凝剂储罐；

 将三级反应釜内反应后的料浆经第三连通管送入四级反应釜，同时，絮凝剂储槽内的絮凝剂通过絮凝剂泵并经第三连通管进入四级反应釜内，与料浆进行反应；反应后的上清料浆由四级反应釜溢流至渣罐内，然后通过渣浆泵进行排放。

5. 根据权利要求3所述的一种冶炼烟气制酸工艺中酸性废水的处理方法，其特征在于，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。