[发明专利]一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备领域，更具体地说，涉及一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统。

背景技术

随着环保意识的不断加强，新建及改建的转炉大多采用干法除尘。干法除尘现有的细灰输送技术是：静电除尘器收集的细灰通过内置链式输送机、气动插板阀、气动双层翻板阀、外部链式输送机、螺旋输送机、斗式提升机送至主厂房外的细灰仓，细灰由真空吸排罐车直接外运综合利用。

干法除尘现有的细灰输送技术主要存在的问题：一是静电除尘器易泄爆，设备容易损坏，严重影响转炉正常生产；二是外部细灰输送设备故障率高，经常卡灰，严重影响转炉正常生产；三是细灰的贮灰及运灰受场地和距离的限制；四是运灰用的真空吸排罐车每辆的价格在100万元左右，投资费用较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统，包括干法滤袋除尘器、第一水平链式输送机、第二水平链式输送机、切出链式输送机、卸灰管、仓泵、气力输送管和细灰仓；

所述第一水平链式输送机和第二水平链式输送机水平设置在所述干法滤袋除尘器下方；所述切出链式输送机水平设置在第一水平链式输送机和第二水平链式输送机下方；

所述仓泵安装在所述切出链式输送机的下方，所述切出链式输送机的卸灰口和仓泵入口通过所述卸灰主管连接，所述卸灰主管上设有气动插板阀和第一气动双闸板阀；所述仓泵顶部设有第一真空压力释放阀；

所述气力输送管与储气罐连接，所述储气罐的入口与第一氮气管连接，所述第一氮气管的入口和氮气总管相连；所述仓泵和细灰仓通过气力输送管相连，所述气力输送管上设有第二气动双闸板阀，所述仓泵底部设有第一流化装置；

所述储气罐出口的氮气管分为两路，一路与所述第一流化装置连接，另一路与所述气力输送管连接，所述储气罐和仓泵之间设有气动球阀；

所述细灰仓顶部设有仓顶布袋除尘器和第二真空压力释放阀，所述细灰仓下锥斗内设有第二流化装置，所述细灰仓底部的下锥斗的卸灰口和第二手动插板阀入口相连，所述第二手动插板阀出口和粉尘加湿搅拌机入口相连；所述粉尘加湿搅拌机的出口和帆布软管入口通过排灰管相连；

所述氮气总管还与第二氮气管入口相连，所述第二氮气管出口分为两路，一路与第二流化装置连接，另一路与仓顶布袋除尘器连接；

第二氮气管和第二流化装置之间设调压阀和电磁阀。

在本发明所述的转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统中，所述切出链式输送机上设有第一事故卸灰主管，所述第一事故卸灰主管上设有第一手动插板阀。

在本发明所述的转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统中，所述细灰仓下锥斗上设有第二事故卸灰主管，所述第二事故卸灰主管上设有第五手动插板阀。

在本发明所述的转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统中，所述仓泵底部设有排水管。

实施本发明的转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统，具有以下有益效果：

1、本发明采用干法滤袋除尘器，无火花放电，彻底解决了静电除尘器易泄爆的问题。

2、本发明减少了细灰的输送环节，大大减少了设备的故障率。

3、细灰仓既可以放在转炉主厂房内，也可以放在转炉主厂房外，贮灰及运灰不受场地和距离的限制。

4、本发明采用粉尘加湿搅拌机后，可采用普通运灰车运灰，大大降低投资，节约成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明的转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统包括干法滤袋除尘器1、第一水平链式输送机2、第二水平链式输送机3、切出链式输送机4、卸灰管5、仓泵10、气力输送管16和细灰仓17。