[发明专利]一种弯管成型用的斜向挤压机构

说明书

技术领域：

本发明涉及弯管成型技术领域，更具体地说涉及一种弯管成型用的斜向挤压机构。

背景技术：

如图1中所示的一种弯管a，该弯管a为汽车座椅上用，为了方便安装靠背，因此需要将弯管a的两内侧如图中a1所示位置进行压瘪，由于压瘪成型在内侧而且还是斜向的压瘪，由于受力等原因，因此加工该弯管a存在着一定的难度，主要是加工部位带来的这一技术难关，在现有技术中，很多情况下为钳工手动加工这种弯管成型，但是人力手动加工的方式生产效率比较低下，不适合大批量生产加工的需求，另外、由于人为加工存在的误差，在加工的精度上也会不统一，在现有技术中为了提高效率则也采用机械成型的方式，但是加工设备多为多轴联动加工设备，这种设备结构复杂，设备的成本很高，因此生产该种弯管的生产成本非常之高。

发明内容：

本发明的目的就在于提供一种弯管成型用的斜向挤压机构，它可以简化弯管内侧斜向压瘪成型设备的结构，大大降低了生产该种弯管的成本。

为实现上述目的，本发明的一种弯管成型用的斜向挤压机构包括块状体，所述块状体上开设有斜向槽，挤压块置于斜向槽中，中间板固定在挤压块上，受力块上具有一斜面，所述斜面与中间板的上表面相接触。

作为上述技术方案的优选，所述块状体固定在中板上。

作为上述技术方案的优选，所述中板上开设有矩形通孔，所述中间板位于所述矩形通孔中。

作为上述技术方案的优选，所述中板通过螺栓与上板固定在一起。

作为上述技术方案的优选，所述块状体的下表面与工件安装块相接触，所述挤压块正对着工件安装块上安装工件的位置。

本发明的有益效果在于：本发明专门针对弯管内侧斜向压瘪成型而设计，使得弯管内侧斜向受力，降低了生产该种压瘪弯管的技术难度，简化了弯管内侧斜向压瘪成型设备的结构，对于现有技术中用于加工该种弯管的多轴联动设备来说，本发明的性价比非常之高，可以在很大程度上降低生产过程中设备的成本。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为弯管的结构示意图

图2为本发明的结构示意图

图3为被发明的立体分解示意图

图中：1、块状体；2、中间板；3、挤压块；4、受力块；5、中板；6、上板；7、工件安装块；8、螺栓；11、斜向槽；41、斜面；51、矩形通孔；a、弯管

具体实施方式：

以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围

如图2、3所示为本发明一种弯管成型用的斜向挤压机构的实施例，它包括块状体1，所述块状体1上开设有斜向槽11，挤压块3置于斜向槽11中，中间板2固定在挤压块3上且两种相垂直，受力块4上具有一斜面41，所述斜面41与中间板2的上表面相接触。

具体到本实施例中，两个块状体1对称地固定在中板5上，开设在两个块状体1的两条斜向槽11的截面呈八字分布。

中板5上开设有矩形通孔51，所述中间板2位于所述矩形通孔51中。

另外，中板5通过螺栓8与上板6固定在一起。

在本实施例中，块状体1的下表面与工件安装块7相接触，挤压块3正对着工件安装块7上安装工件的位置。

本发明在工作的时候，首先将待加工的弯管a放置在工件安装块7上，然后在受力块4上作用力，这个作用力使得受力块4与中间板2相对移动，此时挤压块3沿着斜向槽11向下动作，在动作的过程中实现对弯管a的内侧斜向压瘪成型。