[发明专利]啤酒包装生产现场压盖效果评价方法

权利要求书

1.啤酒包装生产现场压盖效果评价方法，其特征在于包括以下过程：

①、制定可接受的压盖效果，即啤酒压盖后漏气率在0.2%以下；

②、制定密封性检测仪漏气判定标准，即未杀菌啤酒在0.6MPa～1.0MPa压力下保持30s或60s，未出现漏气现象；

③、选取标准样品，在同一生产线选取若干批次压盖后但未杀菌产品，将样品按批次混匀，每批次样本量应在150瓶以上且均分为两份，其中一份按上述密封性检测标准进行测试，选取漏气率在0.2%±0.02%批次的剩余一份做为标准样品；

④、制做压盖尺寸检测工具，所述工具为一种量规，所述量规上开设五个规定孔径的圆孔，依次定义为不合格偏紧尺寸孔、标准偏紧尺寸孔、标准尺寸孔、标准偏松尺寸孔、不合格偏松尺寸孔；

⑤、依次用量规上的圆孔尝试通过瓶盖部分，当瓶盖能顺利通过某孔时则停止，则该孔等级判定为压盖效果等级，用该法对上述各批次标准样品进行检测，各批次在各等级的分布平均值即为最终质量标准；

⑥、制定生产现场压盖密封性快速检验标准，规定检验频次及方法、校准要求。

2.根据权利要求1所述的啤酒包装生产现场压盖效果评价方法，其特征在于：所述不合格偏紧尺寸孔为Φ28.45，所述标准偏紧尺寸孔为Φ28.57，所述标准尺寸孔为Φ28.70，所述标准偏松尺寸孔为Φ28.84，所述不合格偏松尺寸孔为Φ28.95。

3.根据权利要求1或2所述的啤酒包装生产现场压盖效果评价方法，其特征在于：每批次样本量为200瓶。