[发明专利]一种阻隔防爆材料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻隔防爆材料，其特征在于，所述阻隔防爆材料包括铝合金基材，所述铝合金基材的表面依次覆盖有厚度为2~20微米的氧化膜层和厚度为0.5~5微米的绝缘涂层；其中，所述氧化膜层通过直接对铝合金基材表面进行氧化得到。

2.根据权利要求1所述的阻隔防爆材料，其特征在于，所述氧化膜层为阳极氧化膜层或化学氧化膜层。

3.根据权利要求1所述的阻隔防爆材料，其特征在于，所述绝缘涂层为有机绝缘涂层和/或无机绝缘涂层。

4.根据权利要求3所述的阻隔防爆材料，其特征在于，所述有机绝缘涂层为树脂固化层；所述树脂固化层所采用的树脂选自天然树脂、纤维树脂、环氧树脂中的一种或多种。

5.根据权利要求3所述的阻隔防爆材料，其特征在于，所述无机绝缘涂层为无机填料层；所述无机填料层所采用的填料选自氧化铝、氮化硅、云母中的一种或多种。

6.权利要求1所述的阻隔防爆材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先对铝合金基材表面进行氧化处理，在其表面形成氧化膜层；然后在氧化膜层表面涂覆绝缘涂料，固化后形成绝缘涂层。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述氧化处理为阳极氧化；所述阳极氧化的条件包括：电解液为含有硫酸、草酸、硼酸、甲酸中至少一种的水溶液，电压为10~60V，温度为5~35℃。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，还包括在阳极氧化之前对铝合金基材表面依次进行化学脱脂、碱腐蚀和出光的步骤。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述氧化处理为化学氧化；所述化学氧化的条件包括：化学氧化溶液为含有碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、重铬酸钾、铬酸钠中至少一种的水溶液，温度为65~95℃。

10.根据权利要9所述的制备方法，其特征在于，还包括在化学氧化之前对铝合金基材表面依次进行有机溶剂脱脂、化学脱脂、出光、碱腐蚀和出光的步骤。

11.根据权利要8或10所述的制备方法，其特征在于，所述化学脱脂所采用的脱脂液为含有可溶性钠盐、氢氧化钠和乳化剂的水溶液；其中，所述可溶性钠盐选自磷酸钠、碳酸钠、三聚磷酸钠、硅酸钠、偏硅酸钠中的一种或多种；

所述碱腐蚀所采用的腐蚀液为氢氧化钠水溶液；所述出光所采用的出光液为硝酸水溶液。

12.根据权利要10所述的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂脱脂所采用的脱脂液为烃类、卤代烃类、醇类、酮类有机溶剂中的任意一种。

13.根据权利要6所述的制备方法，其特征在于，所述绝缘涂料为有机绝缘涂料；所述有机绝缘涂料中含有可固化树脂、颜料、固化剂及辅助成膜物质；其中，所述可固化树脂选自天然树脂、纤维树脂、环氧树脂中的一种或多种，所述固化剂为胺类固化剂。

14.根据权利要13所述的制备方法，其特征在于，涂覆绝缘涂料后固化的条件包括：固化温度为室温~150℃，固化时间为2~20h。

15.根据权利要6所述的制备方法，其特征在于，所述绝缘涂料为无机绝缘涂料；所述无机绝缘涂料中含有基料、填料、颜料及助剂；其中，所述填料选自氧化铝、氧化铬、氮化硅中的一种或多种。

16.根据权利要15所述的制备方法，其特征在于，所述填料的平均粒径为0.01~50μm。

17.根据权利要15所述的制备方法，其特征在于，涂覆绝缘涂料后固化的条件包括：固化温度为室温~60℃，固化时间为0.5~10h。