[发明专利]一种管子压机上用的管子搬运机构

说明书

技术领域：

本发明涉及管子加工设备技术领域，更具体地说涉及一种管子压机上用的管子搬运机构。

背景技术：

在管子的加工过程中，有时候需要对弯管进行挤压或是压扁成型，现有技术中一般采用的是油压驱动的压机对管子进行，现在对管子进行挤压或是冲压加工的时候都是采用手动上料，也就是手持管子然后又压头对管子进行挤压或是冲压加工，或是用手动方式先将管子通过夹具先安装在压机上，然后再有压头对管子进行挤压或是冲压成型，在机械领域特别是在冲压机加工技术领域，由于冲压力较大，而且缺乏有效地保护装置，采用手动上下料或是手动安装的方式是很不安全的，存在着很大的安全隐患。。

发明内容：

本发明的目的就在于提供一种管子压机上用的管子搬运机构，它使得管子冲压加工成型更加安全，消除了管子冲压成型过程中的安全隐患。

为实现上述目的，本发明的一种管子压机上用的管子搬运机构包括滑轨，所述滑轨上可移动地安装有机板，气缸的活塞杆固定在机板上，所述机板上安装有至少一个机械夹爪。

作为上述技术方案的优选，所述气缸和滑轨安装在底板上，所述气缸和滑轨相平行。

作为上述技术方案的优选，所述底板的前端固定有一横板，所述横板上对称地固定有两个立板，所述立板的顶部固定有放置管件用的V型板。

作为上述技术方案的优选，所述机板上等间距地设置有三个机械夹爪。

作为上述技术方案的优选，所述机板上固定有一连接块，所述气缸的活塞杆固定在连接块上。

本发明的有益效果在于：本发明采用机械夹爪将管子从冲压机的一个工位搬运到下一个工位，可以避免手动在压机的冲压行程中进行操作，使得管子冲压加工成型更加安全，消除了管子冲压成型过程中的安全隐患，另外本发明各零部件配合工作过程中配合地更加默契，可以提高生产效率。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的立体结构示意图

图中：41、机械夹爪；42、机板；43、滑轨；44、气缸；45、立板；46、横板；47、V型板；48、底板；49、连接块

具体实施方式：

以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围

如图1所示为本发明一种管子压机上用的管子搬运机构的实施例，它包括滑轨43，所述滑轨43上可移动地安装有机板42，气缸44的活塞杆固定在机板42上，所述机板42上安装有至少一个机械夹爪41。

气缸44和滑轨43安装在底板48上，所述气缸44和滑轨43相平行。

底板48的前端固定有一横板46，所述横板46上对称地固定有两个立板45，所述立板45的顶部固定有放置管件用的V型板47。

机械夹爪41的个数可按照冲压加工的工序决定的，机板42上等间距地设置有三个机械夹爪41。

机板42上固定有一连接块49，所述气缸44的活塞杆固定在连接块49上。

另外，机械夹爪41是由气缸对其进行驱动。

本发明在工作的时候，由位于最前端的机械夹爪41将管子搬运到压机的工位上并对管子进行冲压加工，然后再由位于中间位置上的机械夹爪41将管子搬运到第二个工位上进行下一工序的冲压，待冲压成型完成之后，由位于最后端的机械夹爪41将管子搬运到并置于V型板47中，然后可以从V型板47取得冲压成型完成的管子。