[发明专利]灌装机酒阀波纹衬套检测仪及其测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及啤酒或其他饮料灌装机酒阀波纹衬套完好性测试技术领域，特别是涉及一种啤酒灌装机酒阀波纹衬套检测仪及其测试方法。 

背景技术

啤酒或其他饮料酒灌装机酒阀波纹衬套的完好性，是保证良好灌装效果的重要前提之一，直接关系到灌装后成品的质量和稳定性，也关系到产品生产过程的能耗和物耗。 

对灌装机酒阀波纹衬套的完好性判断方法，目前仅仅局限于采用目测的方法，从外观上判断是否有损坏，细微的破损不容易观察到，影响了啤酒或其他饮料的生产和产品的质量。 

然而，目前尚没有出现一种能快速测试灌装机酒阀完好性的仪器和方法。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种灌装机酒阀波纹衬套检测仪，其能快速测试啤酒或其他饮料灌装机酒阀波纹衬套的完整性是否合格。 

本发明的另一目的在于提供一种能快速测试啤酒灌装机酒阀波纹衬套完整性是否合格的测试方法。 

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种灌装机酒阀波纹衬套检测仪，与酒阀波纹衬套相吻合的薄膜阀和检测阀座以及压紧装置；所述薄膜阀的上端接口通过管路与一压缩空气源相连接；所述检测阀座具有一检测气体入口和检测气体出口，该检测气体入口与一压缩空气源相连接，该检测气体出口通过管路通入一盛水容器内。 

本发明的灌装机酒阀波纹衬套检测仪，其包括一设置在所述薄膜阀上端的压紧装置，用于将薄膜阀以及待测的灌装机酒阀波纹衬套压紧密封，可实现阀组件的快速装配和拆卸。 

本发明的灌装机酒阀波纹衬套检测仪，所述检测阀座具有压缩空气通道，通过管路与压缩空气源相连。 

本发明的灌装机酒阀波纹衬套检测仪，所述压缩空气源的进口处设有调压装置，可通过调节进气压力，可通过调节进气压力，维持薄膜阀的工作压力，具有模拟灌装机酒阀工作环境和极端压力两种测试模式。 

本发明的灌装机酒阀波纹衬套检测仪，所述薄膜阀、检测阀座与压缩空气源的管路上设有一个或以上的阀门，所述阀门采用自卸压阀门，关闭阀门的同时将系统内的余压先排空，确保操作过程的安全性。 

本发明的灌装机酒阀波纹衬套检测仪，所述自卸压阀门采用泄压式球阀，所述泄压式球阀与空气源进口的管路上设有可调压力表。 

另外，本发明还提出了一种灌装机酒阀波纹衬套的测试方法，包括以下步骤： 

1）将所述检测仪的检测阀座固定在水平台上； 

2）待测波纹衬套安装在薄膜阀底部，并拧紧； 

3）通过所述检测仪的压紧装置将薄膜阀压紧，连接薄膜阀的压缩空气气源； 

4）将所述检测仪的薄膜阀气管接口通过管路与一压缩空气源连接，并通过调压装置调压； 

5）将所述检测仪的检测阀座气体入口与一压缩空气源相连接，其检测气体出口通过管路通入一盛水容器内，并通过调压装置调压。 

作为优选，步骤4）中，压缩空气的压力为4.5bar。 

作为优选，步骤5）中，压缩空气通过调压装置调节后压力分别是：模拟灌装机酒阀工作环境为4.0bar、极端压力测试为6.0bar；测试时间为1min。 

作为优选，步骤5）中，通过压缩空气源往酒阀波纹衬套通入压缩空气观察测试结果：若盛水的容器内连续出现冒泡，则判断该酒阀波纹衬套为完整性不合格的滤芯；反之，则为完整性合格。 

借由上述技术方案，本发明具有的优点和有益效果是： 

本发明能对灌装机酒阀波纹衬套进行完好性测试，由此填补了不能对酒阀波纹衬套作检测；且操作简便省时，能够快速直观地判断每个酒阀波纹衬套是否存在泄漏。更换下来的备件重新修复后经检测合格可循环使用，减少备件的更换。 

附图说明

图1是本发明的灌装机酒阀波纹衬套检测仪的结构示意图。 

图2和图3分别显示的是本发明的灌装机酒阀波纹衬套检测仪连接后的不同方向剖面结构示意图。 

1：薄膜阀10：薄膜阀气源入口 

11：阀膜12：阀杆13：弹簧 

2：检测阀座20：检测气体入口 

21：检测气体出口22：盛水容器 

3：压紧装置30：螺杆 

31：旋紧手柄32：压板33：弹簧 

34：锁紧螺母4：O型圈 

5：泄压式球阀6：可调压力表 

7：酒阀波纹衬套 

具体实施方式