[发明专利]安瓿瓶用断瓶装置及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种医疗设备技术领域，特别是一种安瓿瓶用断瓶装置及使用方法。

背景技术

 目前，传统的临床静脉输液前配制药液是由人工配药。在配置关于安瓶瓶的药物时，一般采取首先对安瓿瓶瓶体进行消毒，然后再人工将其敲断，最后，用用针管把安瓿瓶中的药品抽到母液袋中；或者先采用划刀对安瓶瓶瓶颈进行划线，再消毒，然后再用手或其他工具将安瓿瓶上部分折断，最后用针管把安瓿瓶中的药品抽到母液袋中。这种两种方式，都是利用人工来对安瓿瓶进行扳断，如果操作不当或操作错误，可能需要多次才能将安瓿瓶折断到所需位置，若力度控制不好甚至可能将瓶体一起敲碎，不仅可能会导致安瓿瓶瓶体碎末落入安瓿瓶内污染药液，还可能导致医务人员受伤，若一些有毒素药品，如治疗肿瘤方面的安瓿瓶药液，很可能在扳断的过程中，药品溅到医务人员身上，对医务人员的健康造成伤害；在需要大量安瓿瓶药液配置的场合，人工折断安瓿瓶效率太低，远远不能满足要求。

为此，中国申请号201020203187.2、授权公告号CN 201777802 U公开了一种智能化临床输液配药机安瓿瓶敲击机构，如图1、2所示，它包括：电机01，弹性棒02和销钉03，弹性棒02水平安装固定在立轴06上，立轴06由电机01驱动旋转，销钉03固定设置在弹性棒02头部的运动轨迹内。安瓶瓶通过传输带经过消毒系统进入配药机。当传感器检测到安瓿瓶到位时，电机01通过立轴06带动弹性棒02旋转。弹性棒02旋转过程中受销钉03的阻挡而变形储能，一旦脱离销钉03便快速撞击安瓶瓶颈的上方，使安瓿瓶在此破碎从而瓶头脱落。该立轴06与电机01之问设置还有电磁离合器04，井在立轴06的顶部设置有制动器05，弹性棒02通常可采用棒胶棒。

该安瓿瓶敲击机构虽然在一定程度上能够实现对安瓿瓶的自动敲击、减轻医务人员伤害，但是还存着不足为：弹性棒02通过变形储能释放而敲击安瓿瓶，因为弹性棒02的敲击力度不同每个安瓿瓶断口可能呈现不均匀，某些敲击力度过大容易造成端口断裂严重造成安瓿瓶药液溢出，甚至可能将整个安瓿瓶敲碎，还有些安瓿瓶在被敲断时，不均匀端口的碎片可能会进入安瓿瓶内造成污染。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对现有敲击机构存在敲击安瓿瓶造成其端口分布不均匀、容易敲碎，同时瓶体断裂碎片对安瓿瓶药液造成污染的上述问题，提供一种安瓿瓶用断瓶装置和该断瓶装置的使用方法，该安瓿瓶用断瓶装置先对安瓿瓶瓶体切割一条划痕，再用打瓶滑块将其断裂，其安瓿瓶断裂口比较均匀，不易敲碎瓶体，也不易造成污染。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种安瓿瓶用断瓶装置，包括座体部件、以及设于所述座体部件上的打瓶部件，还包括切瓶部件，所述切瓶部件包括能将安瓿瓶瓶体进行划痕的砂轮以及驱动所述砂轮转动的驱动电机三，所述砂轮沿水平方向滑动连接在所述座体部件上；所述打瓶部件包括可将所述安瓿瓶瓶体折断的打瓶滑块，所述打瓶滑块滑动连接于所述座体部件上。

优选地，所述切瓶部件还包括滑动连接在所述座体部件上的砂轮滑块，且所述砂轮滑块与所述砂轮旋转中心相对静止；所述砂轮滑块和所述座体部件之间设有至少一根压缩弹簧二，实现砂轮滑块、砂轮一起相对于座体部件滑动。

优选地，所述座体部件之间还设有位置可调的挡板，所述座体部件上设有能检测所述砂轮滑块与所述挡板是否接触的第二位置传感器。

当座体部件、砂轮、砂轮滑块一起向前滑动与安瓿瓶接触，安瓿瓶静止放置在夹持部件上，在安瓿瓶反作用力下，砂轮和砂轮滑块相对座体部件向后滑动，此时压缩弹簧二受压力，直到砂轮滑块滑动至接触挡板时，第二位置传感器检测到二者接触，则第二位置传感器发出信号，控制座体部件停止滑动，同时启动驱动电机三开关，驱动电机三带动砂轮在安瓿瓶瓶体上划痕。挡块的作用在于，当砂轮滑块接触挡块时，压缩弹簧二受压缩量，其施加的发作用力等于砂轮与安瓿瓶的接触力，该接触力大小合适到砂轮能够在安瓿瓶瓶体上划痕，不至于过小在安瓿瓶划痕无效果、过大至将安瓿瓶划痕破碎。

该砂轮滑块与所述挡板接触时，为了对安瓿瓶有更好的划痕效果，经试验，将压缩弹簧二的压缩力设为6-8N，电机三的启动砂轮转速为100-120r/min，砂轮在安瓿瓶上划痕时间约1-2s。

经过实验表明，当压缩弹簧二的总压缩力为6-8N，驱动电机三启动砂轮的转速为100-120r/min；在这样的参数下，砂轮对安瓿瓶划痕不至于将安瓿瓶切穿切碎，同时有利于后续的打瓶部件对安瓿瓶的敲断；砂轮的转速可以通过电机三调节，而压缩弹簧二的总压缩力可以通过砂轮滑块与挡板接触位置来调节。