[发明专利]一种酸洗线破鳞拉矫机导向辊的轴承密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承密封装置，特别涉及一种酸洗线破鳞拉矫机导向辊的轴承密封装置。

背景技术

在酸洗线破鳞拉矫机运行时会产生大量的氧化铁粉粉尘，粉尘进入破鳞拉矫机导向辊轴承中将导致轴承使用寿命缩短。现有技术一般采用骨架油封作为破鳞拉矫机导向辊的轴承密封。但是，在大量的氧化铁粉粉尘的影响下，骨架油封的使用寿命较短，骨架油封一旦损坏就要进行更换，从而影响设备的正常运行。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供了一种酸洗线破鳞拉矫机导向辊的轴承密封装置，它能够防止氧化铁粉粉尘进入破鳞拉矫机导向辊轴承内，具有密封效果好，结构设计合理，使用寿命长等特点。

为解决上述技术问题，本发明酸洗线破鳞拉矫机导向辊的轴承密封装置，包括导向辊本体以及设置在导向辊本体端部轴承处的轴承密封装置，其特征是，所述轴承密封装置包括O型圈定距环、骨架油封定距环、骨架油封密封压盖、O型圈密封环，所述的O型圈定距环和骨架油封定距环安装于导向辊本体端部设置的轴承的内侧，安装于轴承内侧的O型圈定距环和骨架油封定距环共同构成轴承内侧密封组合结构；所述的骨架油封密封压盖和O型圈密封环设置在轴承的外侧，所述的轴承外侧与O型圈密封环之间设有定距环，所述的定距环以及设置在轴承外侧的骨架油封密封压盖和O型圈密封环共同构成轴承外侧密封组合结构，所述轴承外侧密封组合结构通过骨架油封密封压盖上设置的螺栓固定于导向辊本体的端部。

所述的骨架油封密封压盖的内孔中沿其轴向长度方向设置有若干环形凹槽，所述设有环形凹槽的骨架油封密封压盖与O型圈密封环所构成的轴承外侧密封组合结构为迷宫式轴承外侧密封组合结构。

所述的O型圈定距环上还设有油槽，所述油槽与转轴上的润滑油油孔相通。

本发明的有益效果是：本发明酸洗线破鳞拉矫机导向辊的轴承密封装置，它能够防止氧化铁粉粉尘进入破鳞拉矫机导向辊轴承内，具有密封效果好，结构设计合理，使用寿命长等特点，保证了设备的持续长久稳定运行。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图中：1-导向辊本体、2-轴承、3-轴承密封装置、31-轴承内侧密封组合结构、311-O型圈定距环、312-骨架油封定距环、32-轴承外侧密封组合结构、321-骨架油封密封压盖、322-O型圈密封环、4-螺栓、5-凹槽、6-油槽、7-润滑油油孔、8-定距环。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种酸洗线破鳞拉矫机导向辊的轴承密封装置，它包括导向辊本体1以及设置在导向辊本体1端部轴承2处的轴承密封装置3，所述轴承密封装置3包括O型圈定距环311、骨架油封定距环312、骨架油封密封压盖321、O型圈密封环322，所述的O型圈定距环311和骨架油封定距环312安装于导向辊本体1端部设置的轴承2的内侧，安装于轴承2内侧的O型圈定距环311和骨架油封定距环312共同构成轴承内侧密封组合结构31；所述的骨架油封密封压盖321和O型圈密封环322设置在轴承2的外侧，所述的轴承外侧与O型圈密封环之间设有定距环8，所述的定距环8以及设置在轴承2外侧的骨架油封密封压盖321和O型圈密封环322共同构成轴承外侧密封组合结构32，所述轴承外侧密封组合结构32通过骨架油封密封压盖321上设置的螺栓4固定于导向辊本体1的端部。

所述的骨架油封密封压盖的321内孔中设置有若干凹槽5，所述设有凹槽5的骨架油封密封压盖321与O型圈密封环322构成的轴承外侧密封组合结构32为迷宫式轴承外侧密封组合结构。这样可以利用导向辊本体1转动时，气流流经一系列节流间隙与膨胀空腔的通道，产生节流效应，阻挡氧化铁粉粉尘进入轴承内。

所述的O型圈定距环311上靠近轴承的一侧设有油槽6，所述油槽6与导向辊本体1内部转轴上设置的润滑油油孔7相通。如此设计，便于润滑油进入轴承2，对轴承2进行润滑。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。本领域技术人员在本发明的实质范围内做出的变化及改进，也属于本发明的保护范围。