[发明专利]顺铣改进装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铣削加工装置，具体地说是一种顺铣改进装置。

背景技术

在机械加工中，铣削加工中，根据铣刀转向及工件进给方向分为顺铣和逆铣。在顺铣时，铣削力的水平分力与工件的进给方向相同，而由于工作台进给丝杠与固定螺母之间一般有间隙存在，因此切削力容易引起工件和工作台一起向前窜动，使进给量突然增大，无法形成匀速进给，降低工件表面质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种顺铣改进装置，主要解决顺铣时工件无法匀速进给的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：顺铣改进装置，其特征是，其结构包括工作台，固定螺母，浮动螺母，进给丝杠和压缩弹簧，所述的进给丝杠上依次设有固定螺母和浮动螺母，固定螺母与浮动螺母之间设有压缩弹簧，进给丝杠两端与工作台活动连接。

本发明的有益效果是：采用双螺母约束进给丝杠的结构，依靠压缩弹簧将两个螺母分别顶在进给丝杠的螺纹的两侧，使螺母与进给丝杠之间时刻保持紧密贴合状态，避免了由于切削力引起工作台窜动导致加工质量下降。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为螺母与进给丝杠的间隙示意图。

图中：1铣刀，2工件，3工作台，4固定螺母，5浮动螺母，6压缩弹簧，7机床本体，8进给丝杠，9间隙。

具体实施方式

如图1、图2所示。顺铣改进装置，其结构包括工作台3，固定螺母4，浮动螺母5，进给丝杠8和压缩弹簧6，所述的进给丝杠8上依次设有固定螺母4和浮动螺母5，固定螺母4与浮动螺母5之间设有压缩弹簧6，进给丝杠8两端与工作台3活动连接。

常规顺铣操作时，工件2随着工作台3向铣刀1进给，由于铣刀1在顺铣切削时给工件2一个顺向的脉冲拉力，而工作台3推动工件2前行会受到一个逆向的推力，工件2无法在脉冲拉力与推力之间形成稳定的力平衡，而固定螺母4与进给丝杠8之间存在活动间隙，因此工件2会以不稳定的速度进给，因此导致工件2表面质量的下降。使用本发明进行顺铣操作时，固定螺母4和浮动螺母5受到其间压缩弹簧6的推力，使固定螺母4与浮动螺母5分别顶在进给丝杠8螺纹的两个侧壁上，固定螺母4与进给丝杠8之间的间隙9、以及浮动螺母5与进给丝杠8之间的间隙均位于两个螺母的内侧，因此能够实现固定螺母4与进给丝杠8的零间隙配合，这样即使铣刀1带来了不稳定的作用力，但由于固定螺母4与进给丝杠8之间没有活动空间，因此工件2不会窜动，能够以匀速进给切削，以此来实现提高工件2表面质量的目的。