[发明专利]茶叶理条机节能炉灶有效

专利信息
申请号: 201310270273.3 申请日: 2013-06-28
公开(公告)号: CN103349095A 公开(公告)日: 2013-10-16
发明(设计)人: 叶章;王贵明;王涛;叶凡 申请(专利权)人: 霍山县叶王农机制造有限公司
主分类号: A23F3/06 分类号: A23F3/06
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方峥
地址: 237200 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 茶叶 理条机 节能 炉灶
【说明书】:

技术领域

    本发明涉及茶叶理条机领域,具体是一种茶叶理条机节能炉灶。

背景技术

理条是众多名优茶造型的关键工序。在茶叶理条机发明之前,茶叶理条只能依靠人手操作,不但需人工多,而且带来人手频繁接触易使茶叶被细菌等污染物所污染,茶叶理条机的发明为名优茶实现机械化生产提供了有力的技术支撑。茶叶理条机是制作茶叶的专用工具,顾名思义,其功能就是“理条”,即把新鲜的茶叶叶片通过一系列自动化工序将茶叶制成非常漂亮的条状。

茶叶理条机在进行“理条”作业时,需要持续稳定的热源,茶叶理条机上大多装配有电加热炉或火加热炉,现有技术中,无论是电加热炉,还是火加热炉,热量始终聚集在某一个局部,不能很好的扩散开来,不仅需要耗费大量的能源,造成了能源的浪费,而且加热炉不同位置的温度差距较大,茶叶理条机局部受热不均,在热胀冷缩效应的影响下,很容易导致加热炉和茶叶理条机产生形变,从而发生损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种茶叶理条机节能炉灶,为茶叶理条机的“理条”作业提供持续稳定的热源,既能够达到节能、高效的目的,又能够大大减少炉体不同部位的温差,使得茶叶理条机能够受热均匀。

本发明的技术方案如下:

一种茶叶理条机节能炉灶,包括有炉体,其特征在于:所述炉体前、后侧壁的底部分别设有燃料投放口和排烟口,炉体的内部设有炉膛,所述炉膛的外壁与炉体的内壁之间具有夹层,所述的燃料投放口通向炉膛,所述的排烟口通向夹层,所述炉膛的前、后侧壁上分别设有通向夹层的一排前、后通孔,其中一排前通孔的孔径大于一排后通孔的孔径;所述炉体的上部在炉膛的上方固定焊接有锅形防火板,所述锅形防火板的底部与炉膛的底面之间连接有多根弹性顶杆,所述炉体的上端在锅形防火板的上方固定焊接有灶面板。

所述的茶叶理条机节能炉灶,其特征在于:围绕炉膛的内壁安装有耐火砖。

所述的茶叶理条机节能炉灶,其特征在于:所述的燃料投放口有二个。

所述的茶叶理条机节能炉灶,其特征在于:所述炉膛顶部的内表面在锅形防火板的四周分别固定焊接有多根角铁。

所述的茶叶理条机节能炉灶,其特征在于:所述炉膛的右侧壁上分别设有通向夹层的一排通孔。

所述的茶叶理条机节能炉灶,其特征在于:所述的多根弹性顶杆分别包括有内、外顶杆,所述的内顶杆可在外顶杆内上下滑动,其中内顶杆的上端固定焊接在锅形防火板的底部,外顶杆的下端固定焊接在炉膛的底面上。

本发明的有益效果:

1、本发明结构合理,炉膛内燃烧产生的火焰分别通过一排前、后通孔和一排通孔进入夹层,使得火焰从炉膛的中部不断向其四周扩散,既提高了燃烧效率,提高了能源利用率,又能够节能40%以上,大大减少了炉体不同部位的温差,使得茶叶理条机能够受热均匀。

2、本发明的一排前通孔的孔径大于一排后通孔的孔径,使得炉膛内的热量不会快速通过一排后通孔扩散出,进一步保证了燃烧效率。

3、本发明的锅形防火板避免了灶面板直接与热源接触,杜绝了灶面板发生形变,在受热过程中,由于热胀冷缩效应,锅形防火板会产生轻微形变,在弹性顶杆的弹性调节下能够很好的可靠的支撑。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的A-A向结构示意图。

图3为图2中I部分的结构放大示意图。

具体实施方式

参见附图,一种茶叶理条机节能炉灶,包括有炉体1,炉体1前、后侧壁的底部分别设有燃料投放口2和排烟口3,炉体1的内部设有炉膛4,炉膛4的外壁与炉体1的内壁之间具有夹层5,燃料投放口2通向炉膛4,排烟口3通向夹层5,炉膛4的前、后侧壁上分别设有通向夹层5的一排前、后通孔6、7,其中一排前通孔6的孔径大于一排后通孔7的孔径;炉体1的上部在炉膛4的上方固定焊接有锅形防火板8,锅形防火板8的底部与炉膛4的底面之间连接有多根弹性顶杆9,炉体1的上端在锅形防火板8的上方固定焊接有灶面板10。

本发明中,围绕炉膛4的内壁安装有耐火砖;燃料投放口2有二个,方便了即时加放燃料;炉膛4顶部的内表面在锅形防火板8的四周分别固定焊接有多根角铁11,提高了炉膛4的强度;炉膛4的右侧壁上分别设有通向夹层5的一排通孔12,可与一排前、后通孔6、7配合使用;多根弹性顶杆9分别包括有内、外顶杆13、14,内顶杆13可在外顶杆14内上下滑动,其中内顶杆13的上端固定焊接在锅形防火板8的底部,外顶杆14的下端固定焊接在炉膛4的底面上。

以下结合附图对本发明作进一步的说明:

燃料通过燃料投放口2投入炉膛4,燃料在炉膛4的中部发生燃烧,并产生火焰,随着燃烧的进行,火焰通过一排前、后通孔6、7和一排通孔12进入夹层5,使得热量从炉膛4的中部向四周扩散开来,燃烧产生的烟尘则伴随着火焰进入夹层5,并最终通过排烟口3排出。

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