[发明专利]数控旋转工作台工装

说明书

技术领域

本发明涉及定位孔加工工装，尤其是一种用于加工转盘上不规则定位孔的数控旋转工作台工装。

背景技术

    旋转模具上所使用的转盘，其转盘的外圆周面上开有多个定位孔，定位孔的位置不等分，对定位孔的加工精度要求较高。由于转盘的尺寸较大，加工困难，现有技术中通常通过卧式加工中心加工转盘的定位孔，其成本高，且较难保证定位孔的加工精度，影响旋转模具的使用。 

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的数控旋转工作台工装，从而在龙门铣床上即可完成转盘定位孔的加工，加工简便，满足定位孔的加工要求，成本低，工作效率高。

本发明所采用的技术方案如下：

一种数控旋转工作台工装，包括龙门铣床，所述龙门铣床上部设置有工作台，位于龙门铣床一端安装有侧铣头，所述侧铣头的头部安装有钻头；位于工作台上部安装有底座，所述底座通过传动装置安装有旋转台，所述旋转台上部安装所需加工的工件，所述钻头与工件所需加工表面对接。

作为上述技术方案的进一步改进：

还包括控制电柜，所述控制电柜与传动装置电信号连接；

所述传动装置为蜗轮蜗杆机构，位于底座内部安装有蜗杆，与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮通过轴承装置安装，与蜗轮同轴安装有旋转台，所述旋转台位于底座的上部；

所述侧铣头的头部安装有镗刀；

所述旋转台上刻有分度尺。

本发明的有益效果如下：

本发明结构合理、操作简便，通过控制电柜驱动蜗轮蜗杆机构传动给转盘旋转，转盘旋转至一角度位置时，通过侧铣头上的钻头对转盘外圆周面进行钻孔，即可完成转盘定位孔的加工，并实现自动化控制加工，加工效率高，定位孔的精度得到保证，避免了现有技术中采用卧式加工中心复杂加工程序，降低成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明旋转台的安装示意图（全剖视图）。

图3为图2的俯视图。

其中：1、龙门铣床；2、工作台；3、侧铣头；4、钻头；5、控制电柜；6、旋转台；7、底座；8、蜗杆；9、蜗轮；10、轴承装置。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的数控旋转工作台工装，包括龙门铣床1，龙门铣床1上部设置有工作台2，位于龙门铣床1一端安装有侧铣头3，侧铣头3的头部安装有钻头4；位于工作台2上部安装有底座7，底座7通过传动装置安装有旋转台6，旋转台6上部安装所需加工的工件，钻头4与工件所需加工表面对接。

还包括控制电柜5，控制电柜5与传动装置电信号连接。

传动装置为蜗轮蜗杆机构，位于底座7内部安装有蜗杆8，与蜗杆8啮合的蜗轮9，蜗轮9通过轴承装置10安装，与蜗轮9同轴安装有旋转台6，旋转台6位于底座7的上部。

侧铣头3的头部安装有镗刀。

旋转台6上刻有分度尺。

实际使用过程中，将所需加工的转盘安装于旋转台6上，通过控制电柜5给蜗轮蜗杆机构信号，从而通过蜗轮蜗杆机构控制旋转台6的旋转角度，当旋转至所需角度位置时，通过龙门铣床1控制侧铣头3工作，钻头4对转盘的外圆周面进行钻孔加工，钻孔完成，通过蜗轮蜗杆机构继续旋转台6，旋转至下一个所需角度位置，采用上述方法对转盘继续进行钻孔加工，如此循环作业，直至转盘上的孔加工完毕。本发明结构合理，加工方便，转盘的外圆周面所需加工孔的任一位置可以方便调整，加工精度高，成本低。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。