[发明专利]一种井口架安装导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种井口架，具体涉及一种井口架安装导向装置。

背景技术

由于新增井口架需要与原有平台的位置紧邻，以便进行刚性连接，因此，对新增井口架的海上安装精度要求相当高。为了满足安装要求，需要在新增井口架和原有平台之间设置安装导向装置。安装导向装置一般由连接于新增井口架的长短不等的两根导向桩、连接于原有平台的两个导向筒以及各自的连杆组成。井口架海上安装时，用浮吊将其吊起，先使其长导向桩插入原有平台的第一个导向筒，再使短导向桩插入第二个导向筒，之后对新增井口架进行相应的调平处理，即可完成海上定位和安装。

目前，一般采用的连接于原有平台的两个导向筒截面均为圆形，这对海上安装带来一定难度。由于井口架吊装安装过程中变形和倾斜的影响，将导致短导向桩无法顺利插入第二个导向筒。如施工控制不当，则有可能造成新增井口架或原有平台被碰撞损坏。在此情形下，为使新增井口架能顺利就位，需要重新调整导向桩或导向筒的尺寸或角度，这将会影响海上安装的进度，并造成较大的投资。

发明内容

本发明的目的是克服上述的不足，提供一种能降低安装的操作难度，减小井口架海上安装风险的井口架安装导向装置，该导向装置在导向桩和导向筒的尺寸和角度存在偏差的情况下，仍可以使新增井口架顺利就位安装。

一种井口架安装导向装置，它主要由圆形导向筒、长导向桩、长槽形导向筒、短导向桩构成，所述长槽形导向筒和圆形导向筒分别通过连杆与原有平台连接，长导向桩和短导向桩分别通过连杆与新增井口架连接，所述长导向桩插入圆形导向筒中，短导向桩插入长槽形导向筒中将新增井口架定位。

所述长槽形导向筒是由两块平行的板以及位于平行板两侧的两个半圆形槽对接而成。

所述两块平行的板与两个半圆形槽采用焊接的形式。

所述长槽形导向筒的上端口采用外扩的喇叭口结构。

所述长导向桩和短导向桩的下端口内缩，构成插尖的结构形式。

所述长导向桩和短导向桩的下端口处分别设有将该端口密封的封板。

所述长导向桩和短导向桩分别与所述的封板一体成型。

所述圆形导向筒的上端口采用外扩的喇叭口结构。

本发明的有益效果在于：由于采用上述的结构，本发明降低了井口架对安装精度的苛刻要求，降低了安装的操作难度，减小了井口架海上安装的风险；同时，由于导向筒的长槽方向是沿着两导向筒中心连线的方向，当长短两根导向桩均插入导向筒时，新增井口架在水平各方向上均不能产生位移和旋转，确保了新增井口架和原平台连接的稳定性。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1新增井口架就位后的结构示意图。

图中：1、长导向桩；2、连杆；3、短导向桩；4、连杆；5、新增井口架；6、圆形导向筒；7、连杆；8、长槽形导向筒；9、连杆；10、原有平台。

具体实施方式

如图1、2所示，一种井口架安装导向装置，它主要由圆形导向筒6、长导向桩1、长槽形导向筒8、短导向桩3构成，长导向桩1和短导向桩3分别通过连杆2和连杆4连接于新增井口架5上，圆形导向筒6和长槽形导向筒8分别通过连杆7和连杆9连接于原有平台10上。长导向桩1和短导向桩3的下端口设置成内缩的插尖结构，并用底板将该端口密封，圆形导向筒6和长槽形导向筒8的上端口处分别设置成外扩的喇叭口结构。长槽形导向筒8的槽长根据新增井口架5可能的海上安装时的吊装变形量来确定，其截面为两端为两个半圆，中间为两条平行的线连为一体，另句话说，所述长槽形导向筒8是由两块平行的板以及位于平行板两侧的两个半圆形槽对接而成，连接方式为焊接。

新增井口架5海上安装时，长导向桩1先插入圆形导向筒6，此时新增井口架5可绕圆形导向筒6旋转；接着短导向桩3插入长槽形导向筒8，新增井口架5在水平方向上即被约束，不产生水平位移或旋转，通过竖向调平即可安装就位。

工作原理：将短导向桩对应的导向筒沿着两个导向筒中心之间的连线方向做成长槽形。新增井口架海上安装时，长导向桩先插入圆形导向筒，短导向桩后插入长槽形导向筒，在两根导向桩之间与两个导向筒之间的相对距离不相等或短导向桩不垂直时，仍可保证短导向桩还在槽型导向筒之内，仍可使新增井口架顺利就位安装。

上面所述的实施仅仅是对本发明例实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的等效结构和直接或间接运用在相关的技术领域，均应落入本发明的保护范围。