[发明专利]模具用铝合金及其制备方法在审
申请号: | 201310271492.3 | 申请日: | 2013-07-01 |
公开(公告)号: | CN103397232A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 何祥炎;黄先功;许吉军 | 申请(专利权)人: | 安徽三联泵业股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22C1/02;C22C1/06 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 238200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 铝合金 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于铝合金冶炼技术,具体是一种铝合金及其制备方法。
背景技术
铝合金材料广泛用于开发成各种模具,由于强度高、组织细密、板材平直、表面均一、尺寸精确、机械加工不变形、耐腐蚀、比重轻、易加工焊接,在导电、导热方面优于钢铁材料,受到加工企业的欢迎,但由于铝材料本身的特性,铝合金模具材料存在强度不高的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种模具用铝合金及其制备方法,具有较高的强度与导热性。
本发明技术方案如下:
模具用铝合金,其特征在于其中各含量成分的重量百分比为:锌5-6、镁1.2-1.4、钛0.2-0.3、铜0.6-0.8、锆0.35-0.38、Ca0.2-0.3、Si1.2-1.3、Te0.2-0.3、Mn1.5-1.8、Cr1.2-1.3、Pr0.1-0.2、余量为铝。
所述的模具用铝合金的制备方法,其特征在于:在中频炉加入电解铝,待铝料熔化后加入其它合金成分,升温至750-770℃,搅拌10-15分钟,扒渣;然后,加入精炼剂,搅拌20-30分钟,然后捞渣;再加入精炼剂,搅拌5-10分钟,再扒渣,降温至700-710℃,进行浇铸,浇铸后坯料在480-520℃下保温4-5小时,然后,以60-70℃/小时速率降温至230-250℃,再以160-180℃/小时速率降温至室温。
所述的模具用铝合金的制备方法,其特征在于:所述的精炼剂由下列重量份原料混合压块而成:氟硅酸钠1-1.2、四硼酸钠2.3-2.6、凹凸棒土3-4、氟化铝钠2.3-.25、SnO21.1-1.3、Bi2O32.1-2.3、二硼化钒1.2-1.4、碳化铌2.0-2.2。
本发明合金具有较好的流动性、较强的冲型能力以及较好的力学性能,能较好地满足制作模具的性能要求。
具体实施方式
模具用铝合金,其中各含量成分的重量百分比为:锌5-6、镁1.2-1.4、钛0.2-0.3、铜0.6-0.8、锆0.35-0.38、Ca0.2-0.3、Si1.2-1.3、Te0.2-0.3、Mn1.5-1.8、Cr1.2-1.3、Pr0.1-0.2、余量为铝。
模具用铝合金的制备方法:在中频炉加入电解铝,待铝料熔化后加入其它合金成分,升温至750-770℃,搅拌10-15分钟,扒渣;然后,加入精炼剂,搅拌20-30分钟,然后捞渣;再加入精炼剂,搅拌5-10分钟,再扒渣,降温至700-710℃,进行浇铸,浇铸后坯料在480-520℃下保温4-5小时,然后,以60-70℃/小时速率降温至230-250℃,再以160-180℃/小时速率降温至室温。
精炼剂下列重量份(公斤)原料混合压块而成:氟硅酸钠1、四硼酸钠2.6、凹凸棒土3、氟化铝钠2.3、SnO21.1、Bi2O32.1、二硼化钒1.4、碳化铌2.0。
本发明铝合金机械性能:硬度为HRC36-47,抗拉强度为780 -840MPa,屈服强度420-530MPa,热导率为34-42W/m.K,伸长率16-24%。
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