[发明专利]一种用于驻退杆变截面槽加工的拉刀

说明书

技术领域

 本发明属于拉床装置技术领域，具体涉及一种用于驻退杆变截面槽加工的拉刀。

背景技术

驻退杆是火炮制退机中的关键零件，且其内孔孔径小、加工要求高。传统加工使用的刀具为“剪刀式”结构，由剪刀两柄的旋转控制剪刀尖处的径向位移，所以进刀量是非线性的，且进刀量越大误差也越大，需要采用补偿系数进行修正；其次，修正量需要通过实测获得，加工中调整很不方便；再者，“剪刀式”结构上下刀夹硬度高抗疲劳性较差，容易断裂损坏，装配与拆卸时还需要特别注意安全操作，防止刀夹断裂飞出伤人，存在着较大的安全隐患。

发明内容

为了解决现有技术中驻退杆变截面槽加工困难问题，本发明提供一种用于驻退杆变截面槽加工的拉刀。

本发明的用于驻退杆变截面槽加工的拉刀包括：

用于对整个拉刀提供支撑的本体；

所述本体上连接有用于传递拉床的拉力及扭矩的拉杆、用于拉刀的导向支承的导向条、用于固定导向条并可与导向条一同修配外径的铜螺钉；

所述本体还滑动连接有芯子、刀座；

所述芯子上连接有用于传递拉刀径向进给动力的推杆、用于传递推杆预紧力的螺杆；

所述芯子还通过斜槽与销滑动连接，用于在拉削过程中将轴向进给转换为径向进给，锥度可以为1:10或1：5；

所述刀座上连接有用于带动刀座径向运动的销、用于驻退杆变截面槽切削的刀片、用于固定刀片的固定螺钉； 

所述螺杆上连接有用于提供推杆预紧力的螺旋弹簧、用于承受预紧力反作用力的垫片和专用螺母；其中：所述螺旋弹簧，可根据载荷由其他形式的弹簧等替代；

本发明的用于驻退杆变截面槽加工的拉刀采用“斜槽式”结构，较好的适应了驻退杆变截面槽拉削的需求。经试验以及应用验证，本发明的用于驻退杆变截面槽加工的拉刀具有进刀量线性度好，抗疲劳且刚性高，使用寿命长和易于拆卸及装配、加工使用更加安全等特点。

附图说明

图1是本发明的用于驻退杆变截面槽加工的拉刀的结构示意图；

图中：1.推杆    2.拉杆     3.本体     4.导向条     5.铜螺钉     6.芯子     7.销     8.刀座     9.刀片     10.固定螺钉     11.螺旋弹簧     12.螺杆     13.垫片     14.专用螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行进一步描述。

本发明用于驻退杆变截面槽加工的拉刀，包括：

用于对整个拉刀提供支撑的本体3；

所述本体3上连接有用于传递拉床的拉力及扭矩的拉杆2、用于拉刀的导向支承的导向条4、用于固定导向条4并可与导向条4一同修配外径的铜螺钉5；

所述本体3还滑动连接有芯子6、刀座8；

所述芯子6上连接有用于传递拉刀径向进给动力的推杆1、用于传递推杆1预紧力的螺杆12； 

所述芯子6还通过斜槽与销7滑动连接，用于在拉削过程中将轴向进给转换为径向进给，锥度可以为1:10或1：5；

所述刀座8上连接有用于带动刀座8径向运动的销7、用于驻退杆变截面槽切削的刀片9、用于固定刀片9的固定螺钉10； 

所述螺杆12上连接有用于提供推杆1预紧力的螺旋弹簧11、用于承受预紧力反作用力的垫片13和专用螺母14；其中：所述螺旋弹簧11，可根据载荷由其他形式的弹簧等替代；

本发明用于驻退杆变截面槽加工的拉刀的工作过程如下：

本体3与拉杆2连接，由拉杆2传递拉床提供的拉力和扭矩；芯子6与推杆1连接，传递拉床提供的径向进给动力；

在拉削过程中，导向条4提供拉刀的导向支承，芯子6通过斜槽推动销7运动，从而带动刀座8径向运动，最终通过刀片9完成切削；垫片13、专用螺母14与本体3压紧螺旋弹簧11，从而通过螺杆12对推杆1预紧。

本发明中的螺旋弹簧可根据载荷采用其他形式的弹簧替代，如蝶簧、板簧等。

本发明用于驻退杆变截面槽加工的拉刀具有以下特点：

较好的适应了内孔孔径小、加工要求高的驻退杆加工需要，且具有进刀量线性度好，抗疲劳且刚性高，使用寿命长和拆卸、装配更加安全等特点。

按照本发明所公布的实施例能够实现本发明，但本发明的实施不仅仅限于以上实施方式，如通过采用其他功能类似的拉刀替代本发明的拉刀以实现本发明。