[发明专利]胶辊精磨机

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种胶辊精加工设备,特别涉及一种胶辊精磨机。

背景技术

胶辊精磨机是胶辊制造工艺中最后精加工的重要设备。高档印刷胶辊、尤其是水辊及现代工业用的涂布辊、镭射膜加工等，对表面光洁度具有很高的要求，而对于这些中、低硬度弹性体的表面加工，具有较高的工艺难度，目前正在使用的传统的胶辊精磨机是单轨，设备的结构精度较低，且存在砂带粘接、堵塞等弊病，使用寿命短，耐磨性能差，加工精度低。

发明内容

为解决现有技术存在的缺点，本发明具体公开了一种胶辊精磨机。

本发明采用的技术方案如下：

胶辊精磨机，包括一个床身，在床身一端安装有使工件转动的动力床头，另一端安装有床尾，床头上设有主轴，主轴一端与卡盘连接，另一端与动力装置连接；床尾上设有固定工件的顶尖，且床头主轴与床尾顶尖处于同一中心线上，在床身上表面安装有滚动摩擦的双轨工作台，在双轨工作台上安装有一个环形砂带驱动与张紧装置。

在所述的双轨工作台纵向行走方向上安装有行程开关及计数器。

所述的驱动与张紧装置包括一个作用于砂带的动力轮、两个导向轮和一个张紧轮，所述的动力轮、和两个导向轮的轴心位置形成一个三角形，其中动力轮和第一导向轮固定在双轨工作台上表面，且横向位置分别位于精磨工件的两侧，第二导向轮与动力轮在精磨工件的同一侧，张紧轮安装在第二导向轮与动力轮之间，依靠气缸与支撑杆提供张紧力，其中第二导向轮固定在第二支撑杆上，张紧轮固定在第一支撑杆上，且第一支撑杆与第二支撑杆连接，第一支撑杆一端活动连接于双轨工作台上，另一端与气缸顶杆连接。

在所述的双轨工作台的底部通过负重滚轮行走于床身上，且所述的双轨工作台的两侧底部还安装有导向限位滚轮，所述的导向限位滚轮靠紧于床身的侧面，且导向滚轮由行走机构驱动，依靠摩擦力带动双轨工作台实现沿床身的直线往复运动。

床身上表面设有燕尾形导轨,所述的床尾沿着床身的燕尾形导轨进行直线往复运动，同时保持床尾顶尖与床头主轴的同心度。

所述床头主轴的驱动电机为无级调速电机。

在床身的一侧安装有水流清洗装置。

本发明的有益效果是：在床身一端安装有使工件转动的动力床头，另一端安装有床尾，床头上设有主轴，主轴一端与卡盘连接，另一端与动力装置连接；床尾上设有固定工件的顶尖，且床头主轴与床尾顶尖处于同一中心线上，在床身上表面安装有滚动摩擦的双轨工作台，在双轨工作台上安装有一个环形砂带驱动与张紧装置。这种方式可以减轻摩擦,减少运动负荷；可沿床身纵向运动的双轨工作台上安装了一个可张紧环形砂带的传动结构，主动轮给砂带动力，导向轮和张紧轮控制砂带运行方向，双轨工作台带动运行中的砂带沿床身或工件纵轴方向行走，即可完成对工件的磨削抛光作业，双轨工作台纵向运行方向的两端，还加装了行程开关及计数器,以控制磨削抛光作业的最大工作行程，同时可以事先设置加工次数,完成后设备可以自动停止。该设置功能，对加工同一种尺寸的工件大大节省了操作时间,提高了工作效率.并且可以实现一人多机操作。另外该装置可以在不改变几何尺寸的前提下，通过选用不同粒度的砂带，使胶辊表面达到所需要的光洁度，具有自动化、智能化的优点。

附图说明

图1本发明的结构图；

图2本发明的导轨结构图；

图3本发明的部分放大图；

图4本发明的驱动张紧装置；

图中1床身，2床头，3床尾,4环形砂带，5工件，6驱动张紧装置,7双轨工作台，8行走机构，9导向滚轮，10滚轮，11操作台，12第一导向轮，14动力滚，15张紧轮16第二导向轮，17第一支撑杆，18第二支撑杆，19气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

胶辊精磨机，包括一个床身1，在床身1上装有使工件5转动的动力床头2和床尾3，在床头2和床尾3之间安装有滚动摩擦运动的双轨工作台7，在双轨工作台7的底部通过滚轮10安装在床身1上，且所述的双轨工作台7的底部还安装有导向滚轮9，所述的导向滚轮9设于床身1的侧面，且导向滚轮9由行走机构8驱动，这种双轨工作台7可以减轻摩擦,减少运动负荷，在双轨工作台7上安装有一个环形砂带4的驱动张紧装置6，驱动张紧装置6包括一个支架，在所述的支架上安装有导向轮和张紧轮，驱动张紧装置6既能使环形砂带4既能相对工件5运动,又能时时调整环形砂带4涨紧力的装置，可以实时的调整环形砂带4。