[发明专利]一种用于锂电池极片或隔膜的表面涂层装置及方法在审
申请号: | 201310272253.X | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN104275268A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 张兴国;郑丁;韩春 | 申请(专利权)人: | 浙江万向亿能动力电池有限公司;万向电动汽车有限公司;万向集团公司 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C11/04;B05D1/28;H01M4/139;H01M2/14;C04B35/634 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311215 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 锂电池 隔膜 表面 涂层 装置 方法 | ||
1.一种用于锂电池极片或隔膜表面涂层装置,包括上料机构、涂布头与涂布装置,上料机构包括通过输料管依次连接在一起的中转罐(1)、供料泵(2)、高速分散设备(3)、过滤器(4)与供料装置(5),供料装置(5)连接涂布头,其特征在于,所述涂布头设有可竖直微调的上刮刀(6)、下刮刀(7)、凹版辊(8)、浆料腔体(9)与将腔体封闭的挡板(10),上刮刀(6)与下刮刀(7)位于凹版辊(8)上部与下部,凹版辊(8)辊体的表面划有规则花纹,上刮刀(6)上下移动的距离为1-100μm。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片或隔膜表面涂层装置,其特征在于,凹版辊(8)下方还设有刮料槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片或隔膜表面涂层装置,其特征在于,凹版辊(8)表面的花纹为菱形、圆形或平行的条形纹,每毫米间隙条纹数为10-50条。
4.一种如权利要求1所述的涂层装置对锂电池极片或隔膜的表面涂层方法,其特征在于,所述表面涂层方法包括以下步骤:
a)浆料的制备:将粘结剂溶解在溶剂中制成胶液,向胶液中加入陶瓷材料,使陶瓷材料均匀分散在胶液中,然后抽真空去除气泡,制得浆料;
b)表面涂布:将需要涂布的材料极片卷或隔膜卷设置在涂布装置上,步骤a)制得的浆料通过上料机构到达涂布头,涂布头靠近需要涂布的材料,浆料附着于凹版辊(8)上随着凹版辊(8)转动而转移到需要涂布的材料上;
其中,步骤a)中浆料可为油系体系或水系体系;对于油系体系,粘结剂至少包括聚四氟乙烯或聚偏二氟乙烯中的一种,溶剂为N-甲基吡咯烷酮,陶瓷材料为三氧化二铝、磷酸铝或二氧化硅的一种或多种;对于水系体系,粘结剂至少包括羧甲基纤维素或丁苯橡胶中的一种,溶剂为水,陶瓷材料为三氧化二铝、磷酸铝或二氧化硅的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池极片或隔膜的表面涂层方法,其特征在于,所述胶液的固含量为0.5%-2%,粘度为500mPa·s-1000mPa·s;陶瓷浆料的固含量为10%-65%,细度为2um-10um,粘度为600mPa·s-2000mPa·s。
6.根据权利要求4所述的一种用于锂电池极片或隔膜的表面涂层方法,其特征在于,三氧化二铝、磷酸铝、二氧化硅的质量比为1:1.2-1.7:2.2-2.5。
7.根据权利要求4所述的一种用于锂电池极片或隔膜的表面涂层方法,其特征在于,聚四氟乙烯与聚偏二氟乙烯的质量比为1:1.5-3。
8.根据权利要求4所述的一种用于锂电池极片或隔膜的表面涂层方法,其特征在于,羧甲基纤维素与丁苯橡胶质量比为1:1.3-2.7。
9.根据权利要求4或5或6或7或8所述的一种用于锂电池极片或隔膜的表面涂层方法,其特征在于,步骤a)中抽真空的时间为1-2h。
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