[发明专利]一种真空降压击实固结软基处理施工方法

权利要求书

1.一种真空降压击实固结软基处理施工方法，其特征在于包括以下施工步骤：施工准备，平整场地→场地测量放线，强夯控制点施测→埋设真空管→第一遍高真空抽水→拔出短管及间隔长管，剩余长管第二遍高真空抽水→短管位置第一遍小能量点夯及剩余长管第三遍高真空抽水→间隔长管位置第一次大能量强夯→短管位置第二遍小能量满夯→间隔长管位置第二次大能量满夯→推平或填砂→拔出剩余长管及大能量强夯→满夯→碾压及场地整平。

2.根据权利要求1所述的真空降压击实固结软基处理施工方法，其特征在于包括以下具体施工步骤：

1）、施工准备，平整场地，包括施工设备的检修与调试，油料、用电及设备维修材料与机具等的准备；

2）、场地测量放线，强夯控制点施测，包括平面测量控制网的布设、高程量控制网的布设以及夯点测放；

3）、埋设真空管

根据图纸中井点管深度，长短结合，深管7m，排距4m，之间布置短管，短管深度3m，排距4m，真空管间距2.0m，排距为2.0m，施工前通过小螺钻补孔，以确定每个施工区实际埋管深度，然后插设高真空管，并联结成系统，

4）、第一遍高真空排水，进行高真空抽排水，达到降水深度后进行表层碾压及场地平整，

5）、拔出所有短管、和间隔长管，同时剩余长管保持高真空排水，即第二遍高真空抽水，拔出间隔长管2-4m后进行表面碾压；

6）、短管位置第一遍小能量点夯，及剩余长管第三遍高真空抽水，夯短管所在的第2轴夯点，点夯3击，单击夯击能2000KN.m，夯后平整场地，同时保持剩余长管所在的第1轴的高真空排水；

7）、间隔长管位置第一次大能量强夯，夯间隔长管所在的第3轴夯点，点夯3击，单击夯击能3000KN.m，夯后平整场地，同时保持剩余长管所在的第1轴高真空排水，即第四遍高真空排水；

8）、短管位置第二遍小能量满夯，夯第二遍短管所在的第2轴夯点，点夯不少于7击，单击行进2000KN.m，与第一遍累计不少于10击，且最后两击夯沉量之和不大于15cm，夯后平整场地，

9）、间隔长管位置第二次大能量满夯，再夯第二遍间隔长管所在的第3轴夯点，点夯不少于7击，单击夯击能3000KN.m，与第一遍累计不少于10击，且最后两击夯沉量和不大于15cm，夯后推平或填砂，平整场地；

10）、拔出剩余长管及大能量强夯，停止剩余长管所在的第1轴抽水 ，拔出真空管，对第1轴夯点进行大能量强夯，单击夯击能3000KN.m，夯击击数不少于10击，最后两击夯沉量之和不大于15cm，行坑填料为海砂，夯后平整场地；

11）、满夯，单击夯击能1000 KN.m，满夯1遍，每点一击，夯锤搭接1/2锤底面积；

12）、碾压及场地整平；

13）、循环进行下一工作面施工，直到全部工作面施工完成，进行夯后检验和交工验收。

3.据权利要求2所述的真空降压击实固结软基处理施工方法，其特征在于：平面测量控制网布设控制基线点时，控制点采用现浇混凝土，中埋钢筋，上刻十字线，各桩位四周砌砖进行围护，并用红油漆作好标记；高程测量控制网布设时，根据场区内业主提供的相对水准点，布设场区高程控制网，高程控制网，布设成闭合环线，高程测量的精度采用三等水准测量，水准测量复合闭合差满足相关规范要求，水准点的距离在40m～60m之间，各点间互相通视；夯点测放时，依据平面控制网利用仪器进行各施工区段夯点位置的测放，测放后的夯点做醒目标识。

4.据权利要求2所述的真空降压击实固结软基处理施工方法，其特征在于：通过强夯试验确定施工参数，

其中强夯试验的点夯工艺流程为：①清理并平整场地→②标出第一遍夯点位置，并测量场地高程→③起重机就位，夯锤置于夯点位置→④测量夯前锤顶高程→⑤起吊夯锤到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落、夯入地面后，放下吊钩，测量锤顶高程，计算第一击夯沉量，做好原始记录→⑥重复第⑤步骤，按设计规定的夯击次数及收锤标准，完成一个夯点的夯击→⑦换夯点，重复第③～⑥步骤→⑧用推土机将夯坑填平，并测量场地高程→⑨逐次完成全部夯击遍数，

强夯试验的满夯工艺流程为：

①点夯施工完成，等孔隙水消散到设计要求以后，进行满夯施工；

②满夯施工主要加固点夯夯坑底标高以上部分的夯间土；

③除原场地深坑位置不变外，其他所有区域满夯均改为满夯1遍，每点1击，锤印相互搭1/2锤底面积。