[发明专利]料胚用刮板输送机

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种料胚用刮板输送机，该刮板输送机特别适用于棉籽加工时的料胚使用。 

背景技术

在棉籽加工时，需经刮板输送机将蒸炒锅内的料胚输送到平板烘干机处。而刮板输送机是由一平直段连接一转弯段，再经过一上升段，才能将料胚输送至平板烘干机处。 

由于棉籽加工时，料胚在刮板输送机内呈液态被输送，而刮板输送机的转弯段处，温度较低，料胚在此处容易因低温而呈固态，容易在刮板输送机的底部形成结料，而不易被刮板输送机输送上去。由于刮板输送机底部存在料胚的结料，导致刮板输送机的负荷较大，正常11kw的电机，电流能达到30A，造成电机和减速机经常发生故障、停机，影响正常生产。为了清除这些结料，只好在刮板输送机转弯段的下方上开设清理孔，用人工清理结料块后，方可继续生产，这样，在清理时，也需要停机，影响正常生产。 

因此，如何解决上述问题，是本发明要解决的内容。 

发明内容

本发明提供一种料胚用刮板输送机，其目的是解决现有技术中，料胚在刮板输送机底部容易形成结料，导致刮板输送机的负荷较大，造成电机和减速机故障，影响正常生产的问题。 

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种料胚用刮板输送机，包括带有进料口和出料口的箱体、位于箱体内的输送带及输送带转轮；所述输送带上间隔设有复数个刮板；所述箱体底部由内层板和外层板构成，内层板和外层板围合成密闭的底腔；所述底腔设有蒸汽进口和蒸汽出口。 

上述方案中，有关内容解释如下： 

1、上述方案中，所述箱体的侧壁由侧内层板和侧外层板构成；所述侧内层板与侧外层板围合成密闭的侧腔，该侧腔与所述底腔相连通。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 

本发明刮板输送机的箱体底部采用在内层板和外层板构成，内层板和外层板围合成密闭的底腔；所述底腔设有蒸汽进口和蒸汽出口；使得棉籽油料胚在刮板输送机内一直被蒸汽加热，保持液态，从而避免了因温度低而凝固成固态，造成结料的现象。减少了设备的故障率，同时降低了动力消费，原来使用11kw电机，现在仅需7.5kw的电机即可正常生产，有效节约了生产成本。

附图说明

附图1为本发明结构示意图； 

附图2为附图1的俯视图。

以上附图中：1、箱体；2、输送带；3、刮板；4、内层板；5、外层板；6、底腔；7、侧内层板；8、侧外层板；9、侧腔。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 

实施例：一种料胚用刮板输送机，包括带有进料口和出料口的箱体1、位于箱体1内的输送带2及输送带转轮（图中未示出）；所述箱体1由平直段、转弯段及上升段首尾连接组成，其中进料口设置在平直段的端部，所述出料口设置在上升段的端部；所述输送带上间隔设有复数个刮板3；所述箱体1底部由内层板4和外层板5构成，内层板4和外层板5围合成密闭的底腔6；所述底腔6设有蒸汽进口和蒸汽出口（图中未示出）。

所述箱体1的侧壁由侧内层板和侧外层板构成；所述侧内层板与侧外层板围合成密闭的侧腔，该侧腔与所述底腔6相连通。 

使用时，将蒸炒锅里的棉籽料胚经刮板输送机的进料口加入刮板输送机的箱体1内，落到箱体1的底部的内层板4上，料胚在刮板3的作用下，沿着箱体1的底部的内层板4移动，移动过程中，箱体1的底部的底腔6及侧壁的侧腔内通入高温蒸汽，则该高温蒸汽对料胚进行加热，从而保持料胚液态，直至料胚行至箱体1的出料口处进入平板烘干机处。 

该刮板输送机的箱体底部采用在内层板和外层板构成，内层板和外层板围合成密闭的底腔；所述底腔设有蒸汽进口和蒸汽出口；使得棉籽油料胚在刮板输送机内一直被蒸汽加热，保持液态，从而避免了因温度低而凝固成固态，造成结料的现象。减少了设备的故障率，同时降低了动力消费，原来使用11kw电机，现在仅需7.5kw的电机即可正常生产，有效节约了生产成本。 

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰都应涵盖在本发明的保护范围之内。