[发明专利]注塑模具的具有卡接式固定机构的二次内抽装置

说明书

本发明是申请号为201110313653.1、申请日为2011年10月14日、发明创造名称为“注塑模具的二次内抽机构”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具的具有卡接式固定机构的二次内抽装置，属于模具技术领域。

背景技术

如图16、17所示的管件，在接头处有用于放置密封圈的环形倒扣20，以及用于卡合定位的块状倒扣30，这种管件在注塑成型后由于倒扣的存在，无法直接进行抽芯、脱模。目前常用的处理方式是在抽芯前，先进行两次内抽，每次内抽由一只油缸带动，加上抽出芯子还需另配油缸，所以该抽芯机构至少需要3只油缸，不但结构复杂、模具制造成本高，而且由于每只油缸行程完毕切换到下一油缸工作需要一定的时间间隙，因此用该模具注塑产品，其周期较长，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、制造成本低，能缩短了产品生产周期、提高生产效率的注塑模具的具有卡接式固定机构的二次内抽装置。

为达到上述发明目的本发明所采用的技术方案是：

注塑模具的具有卡接式固定机构的二次内抽装置，包括动模板，其特征在于所述动模板上安装炮筒，所述炮筒内设有可沿炮筒内壁滑动的导向工字块、止转块和滑轨；

所述导向工字块与连接块的一端固定，所述连接块上开有凹槽，所述止转块位于所述凹槽中，所述止转块的两端为与炮筒内壁配合的弧状结构，且所述止转块与所述滑轨的端部固定；

所述连接块的另一端固定有导滑块，所述连接块和所述导滑块均可沿所述滑轨内壁滑动，所述导滑块配合连接有八滑块，所述八滑块上制有凸环；

所述止转块中心开有第一盲孔，所述第一盲孔内固定有连杆，所述连杆远离第一盲孔的一端依次贯穿连接块和导滑块后伸入芯子上的第二盲孔中；

所述连杆与所述第一盲孔的固定方式为：在所述止转块制有第一盲孔的一面制有卡槽，所述卡槽中固定有大小与所述卡槽配合的连杆卡片，所述连杆卡片上制有连杆槽，所述连杆两侧制有与所述连杆槽两侧壁配合的凹口，所述连杆槽两侧壁分别插入所述连杆两侧的凹口中；

所述芯子上的第二盲孔呈台阶状，由内而外依次包括第一台阶、第二台阶和第三台阶，所述连杆远离第一盲孔的一端伸入所述第一台阶中；

所述第二台阶中设有可沿第二台阶壁滑动的工字滑块，其中工字滑块与所述连杆固定，所述工字滑块上连接有多块可滑动的内抽块，每块内抽块远离所述工字滑块的端部制有凸块，所述内抽块沿所述芯子径向呈辐射状分布，并贯穿所述芯子使所述凸块露出所述芯子的外壁，所述工字滑块和所述内抽块的配合关系与所述导滑块和所述八滑块的配合关系相同；

所述第三台阶中安装有对所述工字滑块起限位作用的芯子固定块；

所述炮筒的端部安装有油缸，所述油缸的油缸杆与所述导向工字块连接。

上述技术方案中，所述导滑块和所述八滑块之间的配合关系为：所述导滑块上制有斜工字槽，所述八滑块上制有内滑块，所述内滑块与所述斜工字槽配合。

本技术方案的特点是使用一只油缸即可实现抽芯以及抽芯前的两次倒扣内抽，与现有技术相比，结构明显简单，模具制造成本低，而且抽芯和两次内抽之间不停顿，缩短了管件的生产周期，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的一个具体实施方式与注塑模具的连接关系示意图；

图2是图1中本发明的一个具体实施方式的结构示意图；

图3是图2中滑轨、导滑块、连接块、止转块和连杆之间的配合结构示意图；

图4是图3中A-A方向的剖面示意图；

图5是图3中连接块的结构示意图；

图6是图2中导滑块和八滑块之间的配合结构示意图；

图7是图2中八滑块的结构示意图；

图8是图7中八滑块的左视结构示意图；

图9是图7中八滑块的水路冷却机构管路示意图；

图10是图2中U区域的局部放大结构示意图；

图11是图10中芯子的结构示意图；

图12是本发明固定机构一种实施方式的结构示意图；

图13是图12中B’—B’方向的剖面示意图；

图14是本发明固定机构另一种实施方式的结构示意图；

图15是图14中C—C方向的剖面示意图；

图16是本发明注塑成型的产品结构示意图；

图17是本发明注塑成型的产品剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步说明：