[发明专利]一种内外加厚油管的制造工艺有效
申请号: | 201310272808.0 | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN103316953A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 姚伟民;陈海龙;张劲松;王剑平 | 申请(专利权)人: | 江苏常宝钢管股份有限公司 |
主分类号: | B21C37/16 | 分类号: | B21C37/16 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213018 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内外 加厚 油管 制造 工艺 | ||
1.一种内外加厚油管的制造工艺,其特征在于该方法的步骤如下:
a)制造加厚用的无缝管;
b)按照加厚要求设计加厚模具;
c)在无缝管的管端中频感应加热,同时管体旋转,管体转速范围为1~20r/min,使温度均匀;加热时需要分段加热,先预热至800℃~900℃,最终加热温度控制在1150~1250℃,根据壁厚的差异,加热时间为60~110秒;
d)采用润滑剂对加厚模腔和冲头进行充分润滑,并除去残留水份,管端进入加厚机,调整加压速率和行程,保证内外变形量;
e)加厚后对管端加厚部位内外表面进行修磨,除去润滑剂和氧化皮;
f)重复步骤c)、d)和e)进行多次加厚;
g)最后一道次加厚时严格控制内加厚变形量,使内过渡区比外过渡区延长至少0.5英寸,最后制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种内外加厚油管的制造工艺,其特征在于:所述步骤a)中的无缝管的材质为2Cr13,采用管坯加热穿孔酸洗退火冷轧退火的工艺路线制造加厚用的无缝管,管体外径尺寸正公差控制,管体壁厚按API 5CT标准要求控制。
3.根据权利要求1所述的一种内外加厚油管的制造工艺,其特征在于:所述步骤a)中的无缝管的材质为0Cr13Ni5Mo2,采用管坯加热穿孔酸洗退火冷轧退火的工艺路线制造加厚用的无缝管,管体外径尺寸正公差控制,管体壁厚按API 5CT标准要求控制。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种内外加厚油管的制造工艺,其特征在于:所述步骤b)的加厚工艺采用多次加厚工艺,第一次加厚,壁厚增加量低于原壁厚的1.6倍,后道次加厚每次增加量低于原壁厚的1.7倍。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种内外加厚油管的制造工艺,其特征在于:所述步骤c)中,加热时在工作位置增加旋转对轮。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种内外加厚油管的制造工艺,其特征在于:加热时,加热区域的长度比计算加热长度增加50mm。
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