[发明专利]一种铝合金表面化学转化成膜液的配制方法无效
申请号: | 201310273021.6 | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN104250788A | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 潘增炎 | 申请(专利权)人: | 无锡杨市表面处理科技有限公司 |
主分类号: | C23C22/44 | 分类号: | C23C22/44 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 杨晞 |
地址: | 214000 江苏省无锡市惠山区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 表面 化学 转化 成膜液 配制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域,尤其涉及一种铝合金表面化学转化成膜液的配制方法。
背景技术
随着涂装技术在铝及铝合金中的广泛应用,化学转化膜处理作为涂装前处理的一种手段越来越受到重视。化学转化膜具有一定的耐蚀性和良好的物理吸附能力,可大大提高铝材基体与涂层的结合力增强铝制品的抗腐蚀能力。化学转化膜处理速度快、不消耗电能、所需设备简单、处理成本低。化学处理的方法目前国内普遍采用的方法有以下三种:1.铬化:此法最早于1945年美国化学涂料公司发明也称为阿洛丁氧化法,后由英国帝国化学公司推广使用,称阿洛克罗姆法。其主要成分为:以铬酐为氧化剂和成膜剂,加以氟化物等添加剂,成膜为致密的铬酸盐,金黄色,有良好的耐腐蚀性。该法的优点:成膜性好,成膜的附着力及耐腐蚀性好,色为金黄,操作方便、直观。该法不足:含六价铬,对人体、环境存在严重污染。2.磷铬化,又称绿铬化:磷铬化早在1945年已开始使用在铝表面处理,并使用至今。磷铬化膜源于三价铬,其主要成分为:酸性磷酸盐、酸性或碱性铬酸盐、络合剂、氟化物。该法优点:其与铬化的差别在于磷酸盐替代了铬酸盐。降低了污染,且在工艺上精简了酸性去氧化作用的工序。不足之处:磷铬化膜耐腐蚀性不如铬化膜,所以使用受到一定限制,而且其并没有完全脱离六价铬的污染。3.无色无铬化学转化膜法:该法是以氟锆酸、硝酸、硼酸为基础配方,后开发了磷酸锆和磷酸钛涂层,性能有所提高。但存在湿式附着力和耐洗涤剂不过关,由于化学转化膜为无色,故存在操作着色不直观、不方便检验的问题。国外已普遍使用无铬转化处理技术,且在国内所见无铬转化膜均为无色膜,但由于技术封锁其原理尚不清楚。该法优点:此法生产处理的铝及铝合金表面转化膜,不含铬、成膜耐腐蚀性较高、与涂覆层附着力好。不足之处:在具体操作过程中不直观,耐腐蚀性一般。
发明内容
本发明的目的在于提出一种铝合金表面化学转化成膜液的配制方法,该方法配制的成膜液通过对组分的调整,不采用铬,并且转化膜耐腐蚀性高,转化膜成浅金黄色,容易识别。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种铝合金表面化学转化成膜液的配制方法,该成膜液的组成为:高锰酸钾12-14g/L,氟钛酸8-10g/L,锆酸铵12-14g/L,植酸10-14g/L,单宁酸6-8g/L,氟化钠4-6g/L,十二烷基苯磺酸钠7-9g/L,硫酸铈1.5-2.5g/L,余量为去离子水,所述成膜液的配制方法为:按上述原料的比例关系取各原料,将植酸、单宁酸放在特制耐腐蚀反应器中加水后进行搅拌,在搅拌制备过程中加热,加热温度控制在35-45℃,搅拌转速控制在140-160转/分,然后依次高锰酸钾、氟钛酸、锆酸铵、氟化钠、硫酸铈、十二烷基苯磺酸钠以及剩余的去离子水,加入全部加入后搅拌30-50分钟,然后冷却到室温,调节pH值为1.5-2.5。
本发明具有如下有益效果:
本发明通过对成膜液组分的调整,避免了处理后产品和排放物含有六价铬对人体、环境存在严重污染,且耐腐蚀性不好等方面存在的问题。本发明成膜液处理的铝合金转化成浅金黄色的转化膜,彻底消除了六价铬的污染,化学转化膜为非铬酸盐成份、非磷酸盐成份,操作方便,转化膜颜色明了直观。化学转化膜附着力强,抗腐蚀性达到与铬化接近的水平满足生产的需要。
具体实施方式
实施例一
一种铝合金表面化学转化成膜液的配制方法,该成膜液的组成为:高锰酸钾12g/L,氟钛酸10g/L,锆酸铵12g/L,植酸14g/L,单宁酸6g/L,氟化钠6g/L,十二烷基苯磺酸钠7g/L,硫酸铈2.5g/L,余量为去离子水,所述成膜液的配制方法为:按上述原料的比例关系取各原料,将植酸、单宁酸放在特制耐腐蚀反应器中加水后进行搅拌,在搅拌制备过程中加热,加热温度控制在35℃,搅拌转速控制在160转/分,然后依次高锰酸钾、氟钛酸、锆酸铵、氟化钠、硫酸铈、十二烷基苯磺酸钠以及剩余的去离子水,加入全部加入后搅拌30分钟,然后冷却到室温,调节pH值为2.5。
实施例二
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