[发明专利]生物质闪速连续干馏工艺

权利要求书

1.生物质闪速连续干馏工艺，其特征在于，包括有以下处理步骤：

a、原料预处理

    原料预处理是将已晾干的含水率为12%左右的秸秆类原料先破碎至长度为5cm，再进入一、二级烘干机进行脱水，当秸秆类原料为稻壳时，可直接进入烘干机脱水，烘干机采用物料与烟气直接接触导热方式迅速将物料加热、水份蒸发，水蒸气随烟气一同由烟道排出，烘干后的物料含水率降至3%左右，温度上升至130-140℃进入干馏装置；

b、闪速连续干馏

    物料经隔气加料机排除物料夹带的空气后连续匀速地进入干馏装置，物料进入干馏装置后由布料盘在装置内均匀分布，物料在干馏装置内多次与高温导热板接触，同时也受到热辐射板的热辐射，加热燃烧时所需空气经与高温烟气换热达到300℃以上，使物料能够在3秒左右即完成整个干馏过程；

c、燃气除尘冷却

    由干馏装置产出的燃气首先进入沉降室，将燃气中夹带的大颗粒碳粉沉降下来，再进入喷淋冷却塔冷却，喷淋冷却塔喷淋液采用自产的木醋液经精细雾化后与燃气充分接触，使燃气快速冷却至30-40℃，受热后的木醋液由冷却水冷却，冷却后进入木醋液箱循环使用，初步洗涤后的燃气由罗茨风机加压输送至粗气柜储存，经后道工序处理后即可供应燃气用户使用；

d、炭冷却包装

    由干馏装置排出的炙热生物质炭在隔绝空气的情况下由炭冷却机将其迅速冷却至室温，避免炭高温的状态下遇空气燃烧，冷却后的炭由炭冷却机排出，经装袋包装机按用户要求的规格自动包装；

e、焦油脱除

    储存在粗气柜的燃气经风机加压后进入文丘里管，在文丘里管喉管处加入碱性水，使其在文丘里管扩张段与燃气充分接触，产生中和作用，除去酸性物质，再进入旋风除尘器后在离心力的作用下粘附在旋风除尘器壁上，并在重力作用下落入焦油室，最终排出。

2.根据权利要求1所述的生物质闪速连续干馏工艺，其特征在于，所述罗茨风机采用调频控制输送量，输送量的大小取决于干馏装置内部的压力大小，采用微正压50-100pa运行。

3.根据权利要求1所述的生物质闪速连续干馏工艺，其特征在于，所述干馏装置的加热温度可根据物料种类所需的干馏温度在450-650℃之间进行调整，加温热能采用自产的生物质燃气返回加热，返回率约13%。