[发明专利]一种锥形小孔光阑及其制作方法

权利要求书

1.一种锥形小孔光阑，其特征在于：包括圆柱形实心体（1），沿其中心轴线设有与圆柱形实心体（1）同轴的圆柱形凹槽（2），于圆柱形凹槽（2）的底部设有与圆柱形实心体（1）同轴的倒圆锥台形凹槽（3），于倒圆锥台形凹槽（3）的下端面处设有通孔，作为小孔光阑（4），与倒圆锥台形凹槽（3）和圆柱形凹槽（2）同轴。

2.按照权利要求1所述的锥形小孔光阑，其特征在于：所述圆柱形凹槽（2）的底面与倒圆锥台形凹槽（3）的大底面大小相同。

3.按照权利要求1或2所述的锥形小孔光阑，其特征在于：所述倒圆锥台形凹槽（3）的小底面与小孔光阑（4）大小相同。

4.根据权利要求1所述的锥形小孔光阑，其特征在于：所述小孔光阑（4）的直径可根据实际光学仪器的需要加工，一般为0.2mm-2mm。

5.根据权利要求1所述的锥形小孔光阑，其特征在于：所述圆柱形凹槽（2）和倒圆锥台形凹槽（3）的内表面设有黑色涂层。

6.根据权利要求5所述的锥形小孔光阑，其特征在于：所述黑色涂层的材料为氧化铝等金属氧化物或油漆等高分子材料。

7.根据权利要求1所述的锥形小孔光阑，其特征在于：所述圆柱形实心体（1）的材料为不锈钢、铝等金属材料或聚甲醛、聚氯乙烯等高分子材料。

8.一种权利要求1-7任一所述的锥形小孔光阑的制作方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

1）用麻花钻头在圆柱形实心体（1）上沿其中心轴线钻孔，制得圆柱形凹槽（2）；倒圆锥台形凹槽（3）的表面为工艺锥台面，是用麻花钻头钻孔时，钻尖在圆柱形凹槽（2）的底部自然形成的，锥角一般为120°-170°；

2）用平面磨床从圆柱形实心体（1）的底部外表面朝着倒圆锥台形凹槽（3）的方向逐渐打磨，直到将倒圆锥台形凹槽（3）的下端面打磨出所需直径的小孔光阑（4）为止；或也可用线切割将圆柱形实心体（1）切割出所需直径的小孔光阑（4）；打磨深度和线切割坐标x按公式计算：x=l-h-cot(a/2)×(d₁-d₂)/2；

l，圆柱形实心体（1）的长度；

h，圆柱形凹槽（2）的深度；

d₁，圆柱形凹槽（2）的直径；

d₂，小孔光阑（4）的直径；

a，锥角；

3）对小孔光阑（4）的内侧边缘进行去毛刺打磨处理。

9.根据权利要求8所述的锥形小孔光阑的制作方法，其特征在于：所述圆柱形凹槽（2）的直径和深度可根据所用光源的类型、尺寸和光学组件的参数来加工。