[发明专利]一种有机改性海泡石处理聚合物驱采油废水的方法

权利要求书

1.一种有机改性海泡石处理聚合物驱采油废水的方法，其特征在于它包括如下步骤： 

1）酸活化：将海泡石原料加入浓度为13wt%-15wt%的盐酸溶液，混合搅拌，抽滤、洗涤、烘干得到酸活化海泡石粉； 

2）热活化：将酸活化海泡石粉焙烧去水，冷却、研磨得到热活化后的海泡石粉； 

3）有机改性：将热活化后的海泡石粉加入十六烷基三甲基溴化铵的乙醇水溶液中，其中热活化后的海泡石粉与十六烷基三甲基溴化铵的质量比在10-50:1，混合搅拌，过滤、洗涤、烘干、研磨制得有机改性海泡石粉； 

4）吸附：用酸调节聚合物驱采油废水的pH值到5-6，加入水可溶性铝盐使Al³⁺浓度为10mg/l-25mg/l，再加入步骤3）中所得的有机改性海泡石粉进行吸附，吸附过程温度在30℃到50℃，搅拌或震荡，然后静置沉降。 

2.根据权利要求1所述的一种有机改性海泡石处理聚合物驱采油废水的方法，其特征在于，步骤1）中固液比为1:8-25g/ml，搅拌时间为1h-3h。 

3.根据权利要求1所述的一种有机改性海泡石处理聚合物驱采油废水的方法，其特征在于，步骤2）中焙烧温度为250℃-350℃，焙烧时间为2h-8h，研磨达400目-800目。 

4.根据权利要求1所述的一种有机改性海泡石处理聚合物驱采油废水的方法，其特征在于，步骤3）中固液比为1:8-25g/ml，搅拌时间为1h-3h，研磨达600目-1000目。 

5.根据权利要求1所述的一种有机改性海泡石处理聚合物驱采油废水的方法，其特征在于，步骤4）中水可溶性铝盐为硫酸铝和氯化铝中的任意一种或两种按任意配比的混合，有机改性海泡石与聚合物驱采油废水的固液比为1:300-600g/ml，吸附过程温度为30℃-50℃，搅拌或震荡时间为1.5-3h。 

6.根据权利要求3所述的一种有机改性海泡石处理聚合物驱采油废水的方法，其特征在于，步骤2）中焙烧温度为300℃，研磨达600目。 

7.根据权利要求4所述的一种有机改性海泡石处理聚合物驱采油废水的方法，其特征在于，步骤3）中室温下搅拌混合1.5h，烘干温度在40℃，研磨达800目。 

8.根据权利要求5所述的一种有机改性海泡石处理聚合物驱采油废水的方法，其特征在于，步骤4）中选用冰醋酸调节pH值到5-6，水可溶性铝盐选择硫酸铝，吸附过程温度为40℃，震荡时间为1.5h。