[发明专利]微型螺丝自动供料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动微型螺丝供料盘供料的机构，尤其适用于小于微型螺丝的自动供料和分料的问题解决。 

背景技术

现有市场上的常规的螺丝供料机构所供的自动送料的螺丝基本都是M3以上的标准螺丝。而现在随着科技技术的不断提升，电子行业的产品越做越小越做越精密，如手机，笔记本等精密电子产品内部的很多螺丝的规格已经到M0.8-M1.5之间，但是目前，公知主流的螺丝供料机构基本为振动盘或者涧槽式螺丝供料为主，但是这几种方式都存在严重的卡料现象，并且供料的后还需要独立的产品分料装置，而且在面对微型非标螺丝，这些分料装置在稳定性和精准性方面就显得力不从心。由于稳定性和精准性的问题没法解决，则这些自动供料的设备根本无法导入到自动化设备中去，所以目前的大多数电子企业还在采用人工实现螺丝锁付，成本高、风险大、速度慢。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种微型螺丝自动供料盘，将供料机构和分料机构进行了整合，使供料的机构框架更简洁，更实用，并达到相当高的稳定性。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种微型螺丝自动供料机，其特征在于：该微型螺丝自动供料机包括螺丝盘、回流装置、供料仓、背光模组、位置感应器、振荡驱动结构及余料刮除装置，所述回流装置与供料仓分别设置于螺丝盘的相对两端，且回流装置与供料仓连通，所述背光模组与位置感应器设置于正对螺丝盘的位置，所述振荡驱动结构与螺丝盘下方连接，所述振荡驱动结构包括直向振荡器；所述余料刮除装置可相对螺丝盘滑动，并与螺丝盘配合设置。 

在一个较佳的实施例中，所述螺丝盘为一透明或半透明平板，其上开设多个螺丝孔，所述多个螺丝孔是按照一定的标准坐标点进行阵列而成；所述多个螺丝孔为仿形螺丝孔。 

在一个较佳的实施例中，所述回流装置包括回流仓及回流通道，所述回流仓横向设于螺丝盘的第一端，所述回流通道纵向设置于螺丝盘的下方，且所述回流仓与所述回流通道相连通。 

在一个较佳的实施例中，所述余料刮除装置包括余料刮板及驱动机构，余料刮板设于螺丝盘的第二端，且余料刮板的下沿与螺丝盘平齐；所述余料刮板与驱动机构连接，驱动机构驱动余料刮板沿螺丝盘移动。 

在一个较佳的实施例中，所述驱动机构包括自走导轨、自走齿轮及刮料电机，自走导轨沿螺丝盘纵向设置；刮料电机和自走齿轮配合，使自走齿轮沿自走导轨滑动，以驱动余料刮板沿螺丝盘纵向移动。 

在一个较佳的实施例中，所述供料仓包括定额供料仓和总料仓，所述定额供料仓和总料仓可上下滑动地设于螺丝盘的第二端，且回流通道与总料仓相连通，从而回流仓、回流通道及总料仓相连通。 

在一个较佳的实施例中，所述定额供料仓与总料仓通过一推料装置滑动连接配合，定额供料仓下端与推料装置连接，所述推料装置带动定额供料仓上升，进一步顶升总料仓，总料仓也将逐步平稳的上升；推料装置包括能将定额供料仓推至一定额高度的推送结构，该推送结构为汽缸或者电机带动凸轮或者齿轮。 

在一个较佳的实施例中，所述定额供料仓内有一个弧度曲面，总料仓底部具有一个弧度曲面，所述总料仓底部的弧度曲面与定额供料仓内的弧度曲面相适应，当定额供料仓位于总料仓底部时，二者的弧度曲面平滑过度。 

在一个较佳的实施例中，所述振荡驱动结构临近螺丝盘第一端设置，并与螺丝盘下方连接；所述振荡驱动结构包括振荡器及连接件；振荡器通过连接件与螺丝盘连接，所述连接件包括凸轮或连杆；所述振荡器为电磁振荡器或凸轮滚子机构。 

在一个较佳的实施例中，所述背光模组与位置感应器设于螺丝盘的底部或上方。 

本发明的有益效果是：将供料机构和分料机构进行了整合，使供料的机构框架更简洁，更实用，所占空间小，并将故障率降到最低，达到相当高的稳定性。因此，将会对目前市场的传统的微型螺丝供料方式产生一个变革性的冲击，对新型电子产品中引入自动打螺丝的功能带来了突破性影响和意义，解决了目前电子行业中微型螺丝锁付困难的技术难题，对整个电子行业的无人化产线产生了积极意义，填补了现有市场上微型螺丝供料的技术空白，对将自动化设备导入到此类型的电子企业起到了决定性作用。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：