[发明专利]一种太阳膜热转印打标机用打标固定装置有效

专利信息
申请号: 201310273387.3 申请日: 2013-07-02
公开(公告)号: CN103381719A 公开(公告)日: 2013-11-06
发明(设计)人: 孙加元 申请(专利权)人: 苏州威仕科贸有限公司
主分类号: B41J29/00 分类号: B41J29/00;B41J2/315
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 连平
地址: 215000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 太阳 膜热转印打标机用打标 固定 装置
【说明书】:

技术领域:

发明涉及打标机技术领域,更具体的说涉及一种太阳膜热转印打标机用打标固定装置。

背景技术:

现有的碳带式打标机的打标固定装置结构为如图1所示,其块体1a上平面上成型有三个并排的长形通槽11a,块体1a的两侧固定有挡块2a,多个字母小块3a排列成所需打标字符插套在长形通槽中11a中,三根根螺栓3a螺接在其中一个挡块2a中并穿过挡块2a压靠在三排字母小块3a的最外侧块上,使每排字母小块3a压靠在一起并靠在另一侧的挡块2a上,由于块体1a中成型有三个并排的长形通槽11a,这使得只能放置分体式的多个字母型的小块体,其小块体一般长度和宽度只有0.5cm左右,而无法放置一些矩形的上平面上雕刻图案的大块体,使得其只能打一些字母文字,其打标单一,无法满足客户的不同需要。

发明内容:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种太阳膜热转印打标机用打标固定装置,它的矩形通槽可以放置整体式的打标块,而整体式的打标块上平面可以雕刻各种图案和组合字母,使得其可以满足不同客户的需要。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种太阳膜热转印打标机用打标固定装置,包括块体,所述块体的上平面上成型有矩形通槽,块体的底面上成型有燕尾槽,块体的两端固定有左挡板和右挡板,块体的中部插套有打标块,打标块的上平面上刻有打标图案,打标块的上平面高于块体的上平面,多根螺栓的杆部螺接在左挡板或右挡板上并穿过左挡板或右挡板压靠在打标块的左侧壁或右侧壁上,打标块的右侧壁或左侧壁压靠在右挡板或左挡板的内壁上。

所述三根螺栓的杆部螺接在右挡板上并穿过右挡板压靠在打标块的右侧壁上,右挡板的底边低于块体的底面;固定杆依次穿过右挡板、块体的下部和左挡板,其右端伸出部插套有弹簧和固定有手持固定部,弹簧一端着力于手持固定部、另一端着力于右挡板,固定杆的另一端成型有折弯部,加热块插套在燕尾槽中,其左端面压靠在折弯部上、右端面压靠在右挡板上。

所述打标块为矩形块其由上雕刻块和上雕刻块的底面上成型有的插套块组成,插套块插套在矩形通槽中,上雕刻块在块体的上平面上方,上雕刻块的宽度大于矩形通槽的宽度。

本发明的突出效果是:

与现有技术相比,它的矩形通槽可以放置整体式的打标块,而整体式的打标块上平面可以雕刻各种图案和组合字母,使得其可以满足不同客户的需要。

附图说明:

图1是现有的打标规定装置的结构示意图;

图2是本发明的立体结构示意图;

图3是本发明的去掉打标块和螺栓的结构示意图;

图4是本发明的去掉打标块和螺栓的剖视图;

图5是本发明固定有加热块的结构示意图;

图6是加热块、块体和打标块之间的结构示意图。

具体实施方式:

实施例,见如图2至6所示,一种太阳膜热转印打标机用打标固定装置,包括块体1,所述块体1的上平面上成型有矩形通槽11,块体1的底面上成型有燕尾槽12,块体1的两端固定有左挡板2和右挡板3,块体1的中部插套有打标块4,打标块4的上平面上刻有打标图案,打标块4的上平面高于块体1的上平面,多根螺栓5的杆部螺接在左挡板2或右挡板3上并穿过左挡板2或右挡板3压靠在打标块4的左侧壁或右侧壁上,打标块4的右侧壁或左侧壁压靠在右挡板3或左挡板2的内壁上。

所述三根螺栓5的杆部螺接在右挡板3上并穿过右挡板3压靠在打标块4的右侧壁上,右挡板3的底边低于块体1的底面;固定杆6依次穿过右挡板3、块体1的下部和左挡板2,其右端伸出部插套有弹簧7和固定有手持固定部8,弹簧7一端着力于手持固定部8、另一端着力于右挡板3,固定杆6的另一端成型有折弯部61,加热块9插套在燕尾槽12中,其左端面压靠在折弯部61上、右端面压靠在右挡板3上。

所述打标块4为矩形块其由上雕刻块41和上雕刻块41的底面上成型有的插套块42组成,插套块42插套在矩形通槽11中,上雕刻块41在块体1的上平面上方,上雕刻块41的宽度大于矩形通槽11的宽度。

上雕刻块41的长度和宽度均为3cm至5cm。

工作原理:由于采用的是整体式的打标块4,这样使得打标块4的上平面既上雕刻块41的上平面的面积大,其上可以雕刻大面积的图案、标识和各种组合型文字,以满足不同客户的需要。

块体1安装加热块9时,是先转动手持固定部8,使折弯部61的折弯方向向上,然后将加热块9插套入块体1的底面上成型有的燕尾槽12中,使加热块9的右侧面压靠在右挡板3上,然后推动手持固定部8并旋转,如图5所示,将折弯部61的折弯方向向下压靠在加热块9的左侧面上,完成安装。

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