[发明专利]一种挤压机模内剪切装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤压机，尤其涉及一种挤压机模内剪切装置。

背景技术

目前，传统的挤压机在换模时，为了把模座推出来，换模油缸的推力必须要克服材料的屈服强度所产生的使材料的断裂力和模座的摩擦力，长期以往对固定换模缸的模架会产生疲劳，容易损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤压机模内剪切装置，其具有换模轻松快捷和设备运行稳定可靠的特点，以解决现有技术中挤压机换模存在的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种挤压机模内剪切装置，其包括驱动装置和与驱动装置连接的顶轴，所述顶轴的端部设置有剪切刀，其中，所述剪切刀对应挤压机模具与前板之间模垫的位置安装，剪切时，所述剪切刀穿过模座支撑伸入模垫中剪断材料。

特别地，所述驱动装置设置于安装座上，所述安装座安装于挤压机模具下方的挤压机前板上，剪切时，剪切刀穿过模座下支撑自下而上对材料进行剪切。

特别地，所述驱动装置为油缸，包括缸体、活塞、活塞杆和上、下端盖，所述活塞密封设置于缸体内且连接活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端连接顶轴，所述上、下端盖密封安装于缸体的两端。

特别地，所述油缸上设置有传感器。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述挤压机模内剪切装置在需要更换模具前，通过剪切刀把材料在模垫中剪断，从挤压机前板出口轻松取出剩余成品，这样换模油缸的推力只需克服模座的摩擦力就可达到轻松换模，从而使固定换模缸的模架的不易损坏，保证了设备的运行稳定可靠，同时还可以整体减小换模缸的尺寸，达到节约成本的目的。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的挤压机模内剪切装置的安装示意图；

图2是本发明具体实施方式1提供的挤压机模内剪切装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种挤压机模内剪切装置包括驱动油缸1、顶轴2和剪切刀3，所述驱动油缸1设置于安装座4上，所述安装座4安装于挤压机模具5下方的挤压机前板6上，所述驱动油缸1包括缸体7、活塞8、活塞杆9、上端盖10和下端盖11，所述活塞8密封设置于缸体7内且连接活塞杆9的一端，所述活塞杆9的另一端连接顶轴2，所述顶轴2的端部设置有剪切刀3，所述上端盖10和下端盖11密封安装于缸体7的两端，且所述下端盖11上安装有传感器12。

所述剪切刀3对应挤压机模具5与挤压机前板6之间模垫13的位置安装，剪切时，所述剪切刀3穿过模座下支撑14伸入模垫13中自下而上剪断材料15。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。