[发明专利]回热高压除霜储液气液分离器

说明书

技术领域

本发明涉及到制冷的储液技术，特别涉及回热高压除霜储液气液分离器。

背景技术

在本发明前，传统风冷热泵除霜所需时间在5-6分钟以上，爱默生(EMERSON)多年前提出单进单出膨胀罐的概念，因为在除霜时膨胀罐内外存在超过15bar的压差，所以罐子内的冷媒可以立刻参与制冷除霜循环，把除霜时间缩短到一半。但是膨胀罐却失去了传统储液器调节冷媒量的基本功能。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述缺陷，研制回热高压除霜储液气液分离器装置。

本发明的技术方案是：

回热高压除霜储液气液分离器装置，其主要技术特征在于冷凝器一路连接左单项阀，一路连接储液气液分离器，压缩机连接储液气液分离器，蒸发器连接膨胀阀，膨胀阀分别连接右单向阀、左单向阀，右单向阀连接到储液气液分离器，四通阀分别连接冷凝器、储液气液分离器、压缩机、蒸发器。

所述的在制热状态时，左单向阀关闭，右单向阀打开，其回路则是冷媒从蒸发器进入四通阀，再进入气液分离器，然后冷媒进入压缩机，再经四通阀进入冷凝器，出来后进入气液分离器，再依次通过右单向阀、膨胀阀回到蒸发器。

所述的在转换成制冷模式除霜的时候，右单向阀关闭，左单向阀打开，其回路是冷媒在冷凝器中蒸发，蒸发后经四通阀进入气液分离器再进入压缩机，再次经过四通阀进入蒸发器中冷凝，冷媒从蒸发器出来后依次经过膨胀阀、左单向阀，回到冷凝器中。

所述的当冷媒经冷凝器后进入气液分离器时，这时气液分离器就成为一个传统储液器。

所述的当冷媒在冷凝器中蒸发时，此时冷凝器为蒸发器。

本发明的优点和效果在于储液气液分离器在制热状态是一个能有效调节冷媒量的传统储液器而在除霜状态则是一个拥有高速除霜功能的膨胀罐。

附图说明

图1——本发明结构原理示意图。

图中各标号表示对应的部件名称如下：

储液气液分离器1、蒸发器2、膨胀阀3、压缩机4、冷凝器5、左单向阀6、右单向阀7和四通阀8。

具体实施方式：

如图1所示：

四通阀8分别连接冷凝器5、储液气液分离器1、压缩机4、蒸发器2；冷凝器5一路连接左单项阀6，一路连接储液气液分离器1；压缩机4连接储液气液分离器1；蒸发器2连接膨胀阀3，膨胀阀3连接左单项阀6和右单向阀7，右单向阀7连接到储液气液分离器1；左单向阀6连通冷凝器5。

本发明应用过程说明：

在制热状态时，左单向阀6关闭，右单向阀7打开，其回路是冷媒从蒸发器2进入四通阀8，再进入储液气液分离器1，从储液气液分离器1出来，冷媒进入压缩机4，再进过四通阀8进入冷凝器5，冷媒从冷凝器5出来后进入储液气液分离器1，再依次通过右单向阀7和膨胀阀3回到蒸发器。当冷媒经冷凝器5后进入储液气液分离器1时，这时储液气液分离器1就成为一个传统储液器，通过系统循环以及这时储液气液分离器1罐内外压力的平衡，达到调节冷媒量的功能，使得在蒸发器2中蒸发的冷媒量得到保证。另外，当冷媒经蒸发器2后进入储液气液分离器1的内层气液分离器时，外层层储液器中的高温液体冷媒将其汽化，于是同时达到增加冷媒质量流量和防止压缩机液积的双重功效。

在转换成制冷模式除霜时，右单向阀7关闭，左单向阀6打开，其回路是冷媒在冷凝器5中蒸发(此时冷凝器5起蒸发器的作用)，冷媒蒸发后经过四通阀8进入储液气液分离器1再进入压缩机4，冷媒从压缩机流出后再次经过四通阀8进入蒸发器2中冷凝(此时蒸发器2充当冷凝器的作用)，冷媒从蒸发器2流出，依次经过膨胀阀3和左单向阀6，回到冷凝器5中。这时，储液气液分离器1就成了单进单出的膨胀罐，储液气液分离器1内外的压差超过15bar，使得膨胀罐内的冷媒能立刻被压出，进入冷凝器5中蒸发，参与制冷除霜循环，所以加速了除霜速度，从而达到实现快速除霜的目的。