[发明专利]一种挤压机快速换模装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤压机，尤其涉及一种挤压机快速换模装置。

背景技术

传统的挤压机模架为一个整体，当损坏时就要一起换掉，换模时，首先由油缸推着模架到换模位置，然后把模具拿出来后，再装上替换的模具，最后由油缸再拖着模架回到挤压位置，这种方式存在如下缺点：

1）模架损坏时，需要把模架整体换掉，生产成本较高；

2）换模操作繁琐，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤压机快速换模装置，其具有生产成本低和工作效率高的特点，以解决现有技术中挤压机换模存在生产成本高和工作效率低的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种挤压机快速换模装置，其包括设置于挤压机内的模架，其中，所述模架为分体结构，包括模座和模座连接座，所述模座和模座连接座之间通过连接部件连接，所述模座连接座连接第一驱动装置，所述挤压机的前板上固定有底座，所述底座上设置有滑板，所述滑板连接第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动滑板沿底座移动。

特别地，所述连接部件包括贯穿模座连接座的钩槽，配合钩槽于模座上设置有钩板，所述模座和模座连接座通过钩板卡于钩槽中连接。

特别地，所述连接部件包括贯穿模座的钩槽，配合钩槽于模座连接座上设置有钩板，所述模座和模座连接座通过钩板卡于钩槽中连接。

特别地，所述第二驱动装置的驱动端通过连接座连接滑板上。

特别地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为油缸。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述挤压机快速换模装置存在以下优点：

1）将模架一分为二，挤压时，所有的压力基本上都由模座承担，如损坏只需重新做模座即可，减少了生产成本；

2）通过第一、二驱动装置和滑板配合，可实现快速换模，减少了非工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的挤压机快速换模装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明具体实施方式1提供的挤压机快速换模装置的换模示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种挤压机快速换模装置包括设置于挤压机内的模架，所述模架为分体结构包括模座1和模座连接座2，所述模座连接座2上开设有钩槽3，所述钩槽3贯穿整个模座连接座2，配合钩槽3于模座1上设置有钩板4，所述模座1和模座连接座2通过钩板4卡于钩槽3中进行连接。且所述模座连接座2连接有第一驱动油缸5，所述挤压机的前板上固定有底座6，所述底座6上设置有滑板7，所述滑板7连接第二驱动油缸8，所述第二驱动油缸8的驱动端通过连接座9连接滑板7，且所述第二驱动油缸8驱动滑板7沿底座6移动。

需要更换模座1时，首先把要替换的模具装在另一套替换模座10上，该工序可以和生产同时进行，生产结束后，由第一驱动油缸5推着模座1到滑板7上，然后第二驱动油缸5驱动滑板7移动，此时滑板7将模座10移动脱离模座连接座2，而替换模座10移动到原来模座1的位置，并通过钩槽3和钩板4与模座连接座2连接后，由第一驱动油缸5拉回到挤压位置，最后由第二驱动油缸5驱动滑板7回移到起始位置。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。