[发明专利]一体用于连续组合的工程支架联接块

说明书

技术领域

本发明属于太阳能热水器领域，尤其涉及太阳能热水器工程支架的安装联接块。

背景技术

现有太阳能集热工程支架多为现场制作安装，一般是原料切割、打开和焊接，劳动强度大，施工工期长，工作效率差，造成劳动成本高。且由于按照实际安装情况对支架进行切割组装，均为非标准件，工序复杂。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于连续组合的工程支架联接块，能实现任意角铁拼接和交叉点连接。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用以下技术：一种用于连续组合的工程支架联接块，所述联接块包括呈直角的凹槽部以及分别设在凹槽部两侧端的翼板，该翼板与凹槽部垂直连接；所述凹槽部的两侧面和翼板分别设有对应的通孔；同时所述凹槽部的一端开口，该开口端两侧也设有通孔。

进一步改进，所述凹槽部开口端高度超出凹槽部底端。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过本发明的支架联接块能在现场快速方便的连续组装太阳能支架，工作效率高；且形成的太阳能支架具有结构简单、牢固的特点。

附图说明

图1为本发明所述支架联接块的结构示意图；

图2为本发明所述立柱的结构示意图；

图3为本发明所述工程支架模块的安装结构示意图；

图4为本发明所述工程支架的结构示意图；

图5为本发明所述太阳能整体支架的结构示意图。

其中，联接块100、凹槽部101、翼板102、开口端103、通孔104、立柱200、角铁201、横梁300、拉杆400、斜支撑杆500、高度调节杆600、集热器700、真空管尾托800。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1～5所示，一种用于连续组合的工程支架联接块100，将一铁基板经过直角弯折形成横截面为“几”字形的结构，该结构中实际为在直角凹槽部101的两侧端连接呈直角设置的翼板102，并在翼板102和凹槽部101两侧面分别设置对应的通孔104。另外再凹槽部101的一端作开口处理，形成开口端103，并在开口端103两侧也设置通孔104，且开口端103的两侧高度高于凹槽部101底端。

因此，我们可以采用最常规的角铁201和上述联接块100进行组装形成立柱200。将两根角铁201靠紧设在联接块100的两侧，并用螺栓穿过翼板102和凹槽部101侧面的通孔104将角铁201和联接块100固定连接。安装时角铁201端部与联接块100开口端103平齐，从而可以方便横梁300和拉杆400的后续安装。

通过上述组装后，将横梁300水平横向设在联接块100的两翼板102侧面，并通过螺栓穿过对应的通孔104固定；另外将拉杆400垂直于横梁300的方向设在联接块100的开口端103处，并通过螺栓固定，此时立柱200上的联接块100对拉杆400能起到承重的作用。这样通过立柱200、横梁300和拉杆400形成了最简单的一个太阳能集热工程支架模块结构，以此结构重复连续组装可以形成任意大小的太阳能支架。

为了方便调节太阳能支架的高度，可以在立柱200的底部安装固定一个高度调节杆600，该高度连接杆固定在地面上，它在沿竖直方向设有多个定位孔，需要调节高度时拆除定位孔的插销或螺栓，调节到何时的位置时在对应的定位孔处安装螺栓或插销进行固定，即实现了高度的调节。

另外，当太阳能支架组装高度过高时，有必要设置两层横梁300和拉杆400机构，从而可以提高支架的强度。同时在横梁300与立柱200、拉杆400与立柱200之间设置斜支撑杆500提高整体支架的强度。当支架框体结构安装完毕后，在整体支架中部的拉杆400上安装固定集热器700，在整体支架的两端对应的设置800；并在800和集热器700之间连接真空管，从而完成整体的太阳能支架的安装。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。