[发明专利]一种水下涂装防污防腐环氧涂料及其制备方法无效
申请号: | 201310275134.X | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN103289531A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 范明;费岳峰 | 申请(专利权)人: | 长沙盛康高分子材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D163/02 | 分类号: | C09D163/02;C09D5/08;C09D5/16;C09D7/12;C08G59/50 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 郭立中 |
地址: | 410007 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水下 防污 防腐 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种水下涂装防污防腐环氧涂料,其特征在于,所述涂料由A组分和B组分组成,所述A组分与B组分的重量比为3—5:1;
所述A组分包括如下重量份的成分:
双酚A环氧树脂40-50份,稀释剂4-8份,润湿剂0.15-0.35份,消泡剂0.1-0.35份,流平剂0.05-0.35份,防污剂5-15份,防腐填料15-30份,触变剂2—8份,辅助填料5-18份,颜料0-8份;
所述B组分包括如下重量份的成分:
固化剂22—28份,偶联剂0.72—0.78份,触变剂1.5—2.5份。
2.如权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述A组分与B组分的重量比为4:1。
3.如权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述B组分包括如下重量份的成分:
固化剂25份,偶联剂0.75份,触变剂2.5份。
4.如权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述A组分中:双酚A环氧树脂为E-44和/或E-51;稀释剂为KB-62;润湿剂为BYK-307或BYK-P104S;消泡剂为BYK-A530;流平剂为BYK-361N;防污剂为Mocide CD-30或Mocide88;防腐填料为玻璃鳞片或云母氧化铁;触变剂为白炭黑,辅助填料为三聚磷酸铝、硫酸钡或滑石粉中的一种或多种;颜料为钛白粉或氧化铁中的一种或两种;
所述B组分中:固化剂为1085B和/或1085C;偶联剂为硅烷偶联剂;触变剂为白炭黑。
5.如权利要求4所述的涂料,其特征在于,所述氧化铁包括氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁蓝、氧化铁绿或氧化铁黑。
6.如权利要求4所述的涂料,其特征在于,所述硅烷偶联剂为ND-42、KH550或KH560。
7.一种制备权利要求1至6任一项所述涂料的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)制备A组分:按所述比例将双酚A环氧树脂、稀释剂、润湿剂、消泡剂和流平剂倒入搅拌分散釜中搅拌均匀;加入防腐剂搅拌均匀;加入触变剂搅拌均匀;加入辅助填料和颜料,搅拌均匀;研磨搅拌均匀后的混合物,最后加入防腐填料并搅拌均匀,备用;
(2)制备B组分:按所述比例将固化剂、偶联剂和触变剂加入到密闭容器内搅拌均匀,备用;
(3)将步骤(1)制备好的A组分和步骤(2)制备好的B组分按所述比例搅拌混合均匀,即得涂料。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)为:按所述比例将双酚A环氧树脂、稀释剂、润湿剂、消泡剂和流平剂倒入搅拌分散釜中,按500—700转/分钟的转速搅拌均匀;加入防污剂,按200—400转/分钟的转速搅拌均匀;加入触变剂,按200—400转/分钟的转速搅拌均匀;加入辅助填料和颜料,按200—400转/分钟的转速搅拌均匀;研磨搅拌均匀后的混合物使其粒径为20—30μm;最后加入防腐填料,按500—700转/分钟的转速搅拌均匀,备用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于长沙盛康高分子材料科技有限公司,未经长沙盛康高分子材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310275134.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高抗阴极剥离的环氧粉末涂料的制备方法
- 下一篇:一种耐晒防火油漆