[发明专利]一种挤压机型材导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤压机，尤其涉及一种挤压机型材导向装置。

背景技术

传统的挤压机当挤出大面积板型材时，都是靠人工进行引导，输送到冷却装置中进行冷却，这时型材的温度将近450℃，周围的温度也有50℃左右，在这种环境下进行操作，存在一定的安全隐患，而且工作效率也较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤压机型材导向装置，其具有安全系数高和工作效率高的特点，以解决现有技术中挤压机存在的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种挤压机型材导向装置，其包括设置于挤压机型材挤出端的至少两套导向装置，所述导向装置包括安装于挤压机型材挤出端的安装板，所述安装板上设置有驱动装置，所述驱动装置的驱动端连接有滚筒座，所述滚筒座上设置有导向滚筒。

特别地，所述导向装置设置为四套，其呈“十”字型布置于挤压机型材挤出端。

特别地，所述安装板的两侧均设置有导向轴和直线轴承座，所述直线轴承座内设置有直线轴承，所述导向轴穿过直线轴承，其一端连接于安装板上，另一端通过导向轴支撑板连接。

特别地，所述导向滚筒的表面覆盖有耐高温材料层。

特别地，所述耐高温材料层为耐高温毛毡。

特别地，所述驱动装置为油缸，所述油缸通过油路连接液压油站。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述挤压机型材导向装置当挤压机挤出型材时，其型材挤出端的导向装置工作，将型材安全平稳地输送到冷却装置中，不仅安全系数高，避免了一些安全事故的发生；而且工作效率高，节约了宝贵的人力资源。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的挤压机型材导向装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的挤压机型材导向装置的结构示意图。

本实施例中，一种挤压机型材导向装置包括设置于挤压机型材挤出端的四套结构相同的导向装置，所述四套导向装置呈“十”字型布置于挤压机型材挤出端。所述导向装置包括安装于挤压机型材挤出端的安装板1，所述安装板1上设置有驱动油缸2，所述驱动油缸2通过油路连接液压油站，且所述驱动油缸2的驱动端通过连接头3连接有滚筒座4，所述滚筒座4上设置有导向滚筒5，所述导向滚筒5的表面覆盖有耐高温毛毡。

所述安装板1的两侧均设置有导向轴6和直线轴承座7，所述直线轴承座7内设置有直线轴承，所述导向轴6穿过直线轴承，其一端连接于安装板1上，另一端通过导向轴支撑板8连接。

工作时，当挤压机挤出型材9时，左右两侧的两套导向装置的驱动油缸2先动，直到导向滚筒5上的耐高温毛毡与型材9的左右侧接触后，上下两套导向装置的驱动油缸2再动，使其上的导向滚筒5的耐高温毛毡与型材9的上下侧接触，确保型材9与冷却装置在同一平面内，可以安全平稳地输送入冷却装置中。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。