[发明专利]一种具有组装式坩埚且能半自动卸料的煅烧设备

说明书

技术领域

本发明属于机械制造领域，具体涉及一种具有组装式坩埚且能半自动卸料的煅烧设备。

背景技术

目前适用于煅烧工艺的坩埚基本上为一体成型，且借由辊道移动于各工位之间，然而，所述坩埚具有以下缺陷：

其一、装卸料劳动强度大且效率低：当所述坩埚于装料工位或卸料工位装卸物料时，首先人工倾斜所述坩埚，然后进行人工物料装卸，装卸料麻烦、效率低且劳动强度大；

其二、所述坩埚的使用寿命短：所述坩埚的底板因长期承载物料（整体重量的影响）而且不宜太厚（因减小人工搬运倾斜坩埚的劳动强度，坩埚壁底板通常不宜太厚且坩埚不宜太大以致太重），因而，所述坩埚的底板容易损坏，而致所述坩埚的使用寿命短；

其三、对应所述坩埚的底板需设置垫板：在使用过程中，因所述坩埚的底板比较薄承载能力不够，通常在所述坩埚于所述辊道之间设有垫板，以增强承载能力。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有组装式坩埚且能半自动卸料的煅烧设备，它采用辊道将组装式坩埚移动于各工位之间，卸料时，所述组装式坩埚借由辊道移动至卸料工位时，拆掉所述组装式坩埚的侧板，然后由液压推动装置推动所述组装式坩埚的底板上的物料至卸料装置而实现卸料，因而，它能实现半自动卸料，而减小劳动强度且提高生产效率，此外，所述组装式坩埚的底板和侧板采用可拆卸方式组装在一起，因而，所述底板可设置得较厚，而无需设置垫板，并且即使所述底板损坏时，所述侧板也可与更换后的底板组合而继续投入使用，进而，提高所述组装式坩埚的综合使用寿命。

本发明提供的一种具有组装式坩埚且能半自动卸料的煅烧设备，其包括长形基座、组装式坩埚、辊道、液压推动装置及卸料装置，于所述长形基座上沿其纵长方向凹设有长形凹槽，于所述长形凹槽上间隔设置有多根辊杆以形成所述辊道，所述组装式坩埚置于所述辊道上，所述液压推动装置位于所述长形基座的一侧，所述卸料装置位于所述长形基座的另一侧，所述辊道上具有卸料工位位于所述液压推动装置和所述卸料装置之间，进一步于所述卸料装置与所述卸料工位之间设有挡板，所述组装式坩埚包括底板及可拆卸安装于所述底板上的侧板，所述液压推动装置包括固定座、液压油缸、推杆及推板。

装料时，首先，将所述底板置于所述辊道的装料工位上，接着，将所述侧板与所述底板组合以形成所述组装式坩埚，然后，将煅烧所需的物料倾倒于所述组装式坩埚内；

卸料时，首先将所述组装式坩埚借由所述辊道驱动移动至所述卸料工位上，接着，拆掉所述侧板，然后，所述液压推动装置推动所述底板上的物料至所述卸料装置而实现卸料，同时，所述挡板挡止所述底板侧向移动。

进一步地，于所述底板上凹设有插槽，于所述侧板对应所述插槽凸设有插销，所述插槽和所述插销之间相互对应配合，以实现所述底板和所述侧板间的可拆卸安装。

基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：

本发明提供的一种具有组装式坩埚且能半自动卸料的煅烧设备，其包括长形基座、组装式坩埚、辊道、液压推动装置及卸料装置，于所述长形基座上沿其纵长方向凹设有长形凹槽，于所述长形凹槽上间隔设置有多根辊杆以形成所述辊道，所述组装式坩埚置于所述辊道上，所述液压推动装置位于所述长形基座的一侧，所述卸料装置位于所述长形基座的另一侧，所述辊道上具有卸料工位位于所述液压推动装置和所述卸料装置之间，进一步于所述卸料装置与所述卸料工位之间设有挡板，所述组装式坩埚包括底板及可拆卸安装于所述底板上的侧板，所述液压推动装置包括固定座、液压油缸、推杆及推板；所述具有组装式坩埚且能半自动卸料的煅烧设备采用辊道将组装式坩埚于移动于各工位之间，卸料时，所述组装式坩埚借由辊道移动至卸料工位时，拆掉所述组装式坩埚的侧板，然后液压推动装置推动所述组装式坩埚的底板上的物料至卸料装置而实现卸料，因而，它能实现半自动卸料，而减小劳动强度且提高生产效率，此外，所述组装式坩埚的底板和侧板采用可拆卸方式组装在一起，因而，所述底板可设置得较厚，而无需设置垫板，并且即使所述底板损坏时，所述侧板也可与更换后的底板组合而继续投入使用，进而，提高所述组装式坩埚的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提供的一种具有组装式坩埚且能半自动卸料的煅烧设备的结构示意图；

图2为本发明提供的一种具有组装式坩埚且能半自动卸料的煅烧设备的组装式坩埚的结构示意图。

附图标号说明

具有组装式坩埚且能半自动卸料的煅烧设备100

长形基座 1

长形凹槽 11