[发明专利]300M钢金相分析用腐蚀液及腐蚀方法

权利要求书

1.300M钢金相分析用腐蚀液，其特征在于它是由下述重量配比的组分组成的：

其中，所述腐蚀速度调节剂为醚类物质；所述腐蚀液组分A是含有重量百分比0.5－2wt％的HNO₃的苦味酸饱和水溶液；所述腐蚀液组分B是含有重量百分比0.1－6wt％的HCl的苦味酸饱和醇溶液，其中所述醇为小分子醇。

2.根据权利要求1所述的300M钢金相分析用腐蚀液，其特征在于：所述腐蚀液组分A是含有重量百分比1－2wt％的HNO₃的苦味酸饱和水溶液；所述腐蚀液组分B是含有重量百分比0.2－1wt％的HCl的苦味酸饱和醇溶液。

3.根据权利要求1所述的300M钢金相分析用腐蚀液，其特征在于：所述醇为乙醇、丙醇、正丁醇、戊醇或丙三醇；优选乙醇。

4.根据权利要求1-3任一项所述的300M钢金相分析用腐蚀液，其特征在于：所述腐蚀速度调节剂为乙醚、丙醚中的一种或两种；优选乙醚。

5.根据权利要求1-4任一项所述的300M钢金相分析用腐蚀液，其特征在于：所述阳离子表面活性剂是十二烷基三甲基氯化铵，十二烷基三甲基溴化铵，十四烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵；优选十二烷基三甲基氯化铵。

6.对300M钢进行腐蚀的方法，其特征在于：将下述重量配比的组份混合均匀得到腐蚀液，将300M钢的试样按金相分析的程序打磨、抛光、清洗、吹干，浸入所述腐蚀液中，腐蚀1－4分钟，至试样的打磨面变为银灰色为止，然后吹干即可置于显微镜下观测其晶粒度，

其中，所述腐蚀速度调节剂为醚类物质；所述腐蚀液组分A是含有重量百分比0.5－2wt％的HNO₃的苦味酸饱和水溶液；所述腐蚀液组分B是含有重量百分比0.1－6wt％的HCl的苦味酸饱和醇溶液，其中所述醇为小分子醇。

7.根据权利要求6所述的对300M钢进行腐蚀的方法，其特征在于：腐蚀液的工作温度控制在16－38℃之间；优选的是腐蚀液的工作温度控制在20－25℃。

8.根据权利要求6所述的对300M钢进行腐蚀的方法，其特征在于：腐蚀时间1-4分钟，优选1分20秒-2分30秒。

9.根据权利要求6所述的金属晶粒度腐蚀液，其特征在于：所述腐蚀液组分A是含有重量百分比1－2wt％的HNO₃的苦味酸饱和水溶液；所述腐蚀液组分B是含有重量百分比0.2－1wt％的HCl的苦味酸饱和醇溶液。

10.根据权利要求1所述的金属晶粒度腐蚀液，其特征在于：所述醇为乙醇、丙醇、正丁醇、戊醇或丙三醇；优选乙醇。

11.根据权利要求6-10任一项所述的金属晶粒度腐蚀液，其特征在于：所述腐蚀速度调节剂为乙醚、丙醚中的一种或两种；优选乙醚。

12.根据权利要求6-11任一项所述的金属晶粒度腐蚀液，其特征在于：所述阳离子表面活性剂是十二烷基三甲基氯化铵，十二烷基三甲基溴化铵，十四烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵；优选十二烷基三甲基氯化铵。