[发明专利]印刷机油墨稀释装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机油墨稀释装置。

背景技术

随着社会的不断发展，塑料薄膜的使用量越来越大。但是为了适应不同领域的要求，对薄膜质量和美观也越来越高的要求。通常，在塑料薄膜表面印刷文字和图案，但是一般的印刷机在印刷的时候都会出现印刷的油墨过浓或者过淡的情况。当油墨过浓的时候会出现因为油墨太厚导致印刷之后的文字图案粘稠、不易干，在收卷的时候容易印到别的薄膜面上；而油墨太淡的话印刷后的文字图案颜色太淡，不能起到广告宣传的作用了。现在一般采用的都是人工手动添加稀释剂来稀释油墨，这样的操作虽也有利于调整油墨的浓淡，但是手工添加稀释剂具有不稳定性，油墨浓度还是会在小范围内起伏，因此需要一种新的更稳定的稀释油墨的方式。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种半自动的、无需时刻需要人手盯着的、能够稳定的按照需求的速度向油槽里添加稀释剂的印刷机油墨稀释装置。

本发明一种印刷机油墨稀释装置，其包括有设置在油槽上方的滴管口、一端与滴管口相对应连通的输液管、设置在对应输液管上的控制阀和与输液管另一端相连通的水箱。其中控制阀控制稀释剂从所述输液管进入所述滴管口的速度，水箱用于存储稀释剂。

作为本发明所述印刷机油墨稀释装置的一种优选方案，其中所述滴管口设置在所述油槽中存储油墨位置的正上方。

作为本发明所述印刷机油墨稀释装置的一种优选方案，其中所述滴管口为口径小于所述输液管直径的锥形漏斗状滴管口。

作为本发明所述印刷机油墨稀释装置的一种优选方案，其中所述复数个输液管可以先连通至同一个输液总管，再连通至所述水箱。

作为本发明所述印刷机油墨稀释装置的一种优选方案，其中所述控制阀可以只设置一个，其设置在所述输液总管上。

作为本发明所述印刷机油墨稀释装置的一种优选方案，其中所述水箱可以设置在所述印刷机油墨稀释装置的最上方，通过重力作用使得稀释剂流进所述输液管。

作为本发明所述印刷机油墨稀释装置的一种优选方案，其中所述水箱可以通过电机带动使得稀释剂流进所述输液管。

与现有技术相比，本发明具有至少如下有益效果：

一、无需手动添加，半自动化的设置，可以在无人照看的情况下继续给印刷机的油墨输入稀释剂。

二、可调整流量，可实时根据油槽中油墨的浓度来调整向油槽中输入稀释剂的速度。

三、可随时开关，在不需要调整油墨浓度的时候可以直接关闭输液管上的控制阀来停止输入稀释剂。

附图说明

图1为本发明所述印刷机油墨稀释装置的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本发明技术方案，下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。

本发明一种印刷机油墨稀释装置包括有滴管口1、输液管2、控制阀3和水箱4。在一种实施例中，所述印刷机油墨稀释装置包括有滴管口1、输液管2、控制阀3和水箱4。参照图1，复数个所述滴管口1设置油槽5中存储油墨位置的正上方，所述滴管口1为口径小于所述输液管2直径的锥形漏斗状滴管口；所述输液管2一端对应地与所述滴管口1相连通，另一端与所述水箱4相连通，使得水箱4中的稀释剂可以从水箱4流向滴管口1，并从滴管口1处滴落到油槽5中；所述控制阀3对应地设置在每一个输液管2上，所述控制阀3控制稀释剂从所述输液管2进入所述滴管口1的速度，使得稀释剂能够按照需要的速度滴进油槽5；所述水箱5用来存储稀释剂，所述水箱4设置在所述印刷机油墨稀释装置的最上方，通过重力作用使得稀释剂流进所述输液管2。

在另一个实施例中，连接滴管口和水箱的输液管的结构可以变成为由多个输液管连通至同一个输液总管上，再由输液总管连通至水箱，并且在输液总管上设置一个控制阀，通过控制一个控制阀来调整所有的输液管中的稀释剂的流速。

在另一个实施例中，水箱输送稀释剂的方式可以由高处的重力控制输送变为通过电机带动水泵进行输送。

上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。