[发明专利]直接电解制备高锌含量合金的方法

权利要求书

1.一种直接电解制备高锌含量合金的方法，其特征是：在电解槽中，在600～700℃使电解槽中的电解质盐熔融后，以惰性金属钼丝为阴极并置于电解槽低部，石墨为阳极，通入直流电流，控制阴极电流密度3.13～4.68A/cm²，阳极电流密度为0.46～0.69/cm²，槽电压3.0～4.0V，经过2.5～3小时的电解，在电解槽于阴极附近沉积出液态合金，冷却得固态合金产物；所述电解质盐为在LiCl-NaCl共晶盐体系中加入经干燥脱水的MgCl₂、ZnCl₂，MgCl₂、ZnCl₂质量百分比分别为13.2%～13.5%、4.5%～6.1%，所述固态合金产物为Mg-Zn二元中间合金，二元中间合金中金属Mg的含量50%～95.3%、金属Zn的含量为4.7%～50%。

2.根据权利要求1所述的直接电解制备高锌含量合金的方法，其特征是：所述电解质盐为在LiCl-NaCl共晶盐体系中加入经干燥脱水的MgCl₂、ZnCl₂、La₂O₃，MgCl₂、ZnCl₂、La₂O₃质量百分比分别为13.2%～13.5%、4.5%～6.1%、0.8%～0.9%，所述固态合金产物为Mg-Zn-La三元合金，三元中间合金中金属Mg的含量50%～95.3%、金属Zn的含量为4.7%～50%，金属La含量为6.2%～9.9%。

3.根据权利要求1或2所述的直接电解制备高锌含量合金的方法，其特征是：在电解前先进行预电解，所述预电解控制阴极电流密度0.62A/cm²，阳极电流密度0.093A/cm²，恒电流0.2A，预电解时间20分钟，预电解结束后更换一根钼丝电极电进行恒电流电解。