[发明专利]双切角圆锯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑钢用切割机械，特别涉及双切角圆锯机。

背景技术

塑钢的切割是采用圆锯进行切割，传统的圆锯其结构简单，其结构为在机身上设置两个切割锯，一个切割锯固定，另一个切割锯可在机身上滑动，然后将塑钢置于机身上进行切割，切割时，手动移动切割锯进行切割，此种方式费时费力，生产效率较低，不适合大规模生产使用。

且传动的圆锯机，切割时只能切割普通塑钢，不能对加入不锈钢构件的塑钢进行切割。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供生产效率高，能对加入不锈钢构件的塑钢进行切割的一种双切角圆锯机。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种双切角圆锯机，包括机身，其特征在于：机身上设有固定切割装置和滑动切割装置；机身上设有导轨，滑动切割装置设置在导轨上。

作为进一步的改进：

导轨上设有塑钢架，滑动切割装置与塑钢架固定连接；所述机身上设有电器控制箱。

机身的尾端固定设有固定支架，所述固定支架上设有辊轮；所述机身设有标尺，滑动切割装置上固定设有指针。

固定切割装置包括固定设置在机身上的底座，底座上铰接有转动底座，转动底座上设有切割机壳体，切割机壳体上设有切割锯片和按压把手，底座上设有塑钢夹紧气缸、活动压板和固定压板，塑钢夹紧气缸的活塞杆与活动压板连接；所述切割机壳体上设有切割行程气缸，行程气缸的底座与切割机壳体铰接，行程气缸的活塞轴与底座铰接，所述切割机壳体上设有喷淋装置。

滑动切割装置包括滑动座，滑动座上设有铰接有转动底座，转动底座上设有切割机壳体，切割机壳体上设有切割锯片和按压把手，底座上设有塑钢夹紧气缸、活动压板和固定压板，塑钢夹紧气缸的活塞杆与活动压板连接；所述切割机壳体上设有切割行程气缸，行程气缸的底座与切割机壳体铰接，行程气缸的活塞轴与滑动座铰接。

机身的一侧设有控制箱滑动导轨，控制箱滑动导轨外套接有控制箱滑动座，电器控制箱设置在控制箱滑动座上。

所述机身上设有水槽；水槽上设有漏水孔。

漏水孔与设置在机身底部的冷却水箱连通，冷却水箱上设有水泵，水泵通过水管与喷淋装置连通。

滑动座上具有导轨孔；导轨孔设有滚珠轴承。

滑动座上固定连接有滑动座，所述滑动座内设有齿轮，所述齿轮与电动机传动连接。

工作过程，将塑钢置于活动压板与固定压板之间，塑钢夹紧气缸工作，将塑钢夹紧，进行切割，转动座的设置，方便调节切割的角度；电器控制箱的设置方便调节滑动切割装置和固定切割装置的切割功率，可控制滑动切割装置的切割速度，通过指针和标尺调节塑钢的切割长度，塑钢夹紧气缸的设置方便夹紧塑钢；喷淋装置设置，方便冷却切割锯片，水槽和漏水孔的设置方便将冷却水循环利用，加入了不锈钢构件的塑钢在切割时，产生的大量的热量，容易引起塑钢的变形，从而影像门窗的稳定性。

滑动切割装置以在电器控制箱下进行移动，调节加工不同长度和类型的加入了不锈钢构件的塑钢，所述固定支架上设有辊轮、塑钢架的设置，方便塑钢的进料。

本发明创造一次进料既可加工塑钢的两个端面，生产效率高，电器控制箱的设置，可控制切割功率和滑动切割装置的移动，完成工作的自动化。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明  

附图1为本发明实施例一种双切角圆锯机的结构示意图；

附图2为固定切割装置的结构示意图；

附图3为滑动切割装置的结构示意图；

附图4为机身上循环水系统的位置状态图。

图中：

1-底座；2-机身；3-导轨；4-电器控制箱；5-塑钢架；6-滑动切割装置；7-固定切割装置；8-塑钢夹紧气缸；9-活动压板；10-滑动底座；11-转动底座；12-切割锯片；13-按压把手；14-切割行程气缸；15-固定压板；16-切割机壳体；17-滑动座；18-导轨孔；19-冷却水箱；20-水泵；21-水管；22-喷淋装置；23-齿条；24-滑动座；25-齿轮；26-固定支架；27-辊轮；28-标尺；29-控制箱滑动座；30-指针；31-水槽；32-漏水孔；33-电器控制箱；34-控制箱滑动导轨；35-电动机。

具体实施方式