[发明专利]一种混料机叶片的制造方法

权利要求书

1.一种混料机叶片的制造方法，其特征在于包括工艺步骤如下：

(1) 混料机叶片基体的制造

采用普通钢材通过机械加工方式制作混料机叶片基体，预留出激光熔覆所需的工作层厚度；

(2)激光熔覆粉末材料的选择

化学成分重量百分比：碳0.8-1.2%、硅0.2-0.35%、钼4.5-6.0%、铬3.0-6.0%、锰0.2-0.4%、钒1.5-2.5%、钨5.5-6.5%，其余为铁及不可避免的杂质，粉末粒度为53-150μm；

(3)激光熔覆加工

选用多功能数控激光加工系统，采用同步送粉装置按调节好的送粉速率将合金粉末自动送入激光熔池，在高功率聚焦激光束作用下在混料机叶片基材表面形成均匀致密的激光熔覆层；

激光熔覆工艺参数如下：

聚焦镜f= 300～400mm，

熔覆功率P=3000～4000W，

光斑直径D=3～5mm，

熔覆扫描速度V=1000～l500mm/min，扫描方向可平行或垂直于叶片长边方向，

搭接率45～55%；

(4)后续热处理

对激光熔覆后的混料机叶片进行150-350℃×1.5-4小时的退火热处理。

2.根据权利要求1所述的一种混料机叶片的制造方法，其特征在于熔覆前对基材表面进行清理去除油脂和铁锈。

3.根据权利要求1所述的一种混料机叶片的制造方法，其特征在于基体预留出激光熔覆所需的工作层厚度为1.0-2.0mm，对应的送粉速率为35～55g/min，熔覆层厚度1.0-2.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种混料机叶片的制造方法，其特征在于对激光熔覆后的混料机叶片进行190-260℃×2-3.5小时的退火热处理。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种混料机叶片的制造方法，其特征在于制作混料机叶片基体的普通钢材为45号钢。

6.根据权利要求1～4任一项所述的一种混料机叶片的制造方法，其特征在于制作混料机叶片基体的普通钢材为65Mn钢。

7.根据权利要求1～4任一项所述的一种混料机叶片的制造方法，其特征在于制作混料机叶片基体的普通钢材为40Cr钢。