[发明专利]复合防火玻璃合片液、其制备方法及复合防火玻璃

说明书

技术领域

本发明属于安全玻璃领域，特别是涉及一种用于复合防火玻璃合片的合片液、该合片液的制备方法及通过该合片液层合的复合防火玻璃。

背景技术

防火玻璃是一种高端的建筑玻璃，它除了具有普通玻璃的某些性能外，还具有控制火势蔓延、隔烟和隔热等性能。防火玻璃分为复合防火玻璃与单片防火玻璃。目前，复合防火玻璃由两片或两片以上的平板玻璃以及夹在所述平板玻璃之间的防火胶层组成。遇到火灾时，防火胶层大量吸收火灾产生的热量，迅速发泡膨胀，形成绝热的耐火隔热泡沫层，同时防火胶层还可以粘结破碎的玻璃片，以保持玻璃整体的完整性，是目前最有效、安全的防火类玻璃产品。

目前，生产含有n层防火胶层的复合防火玻璃的一般工艺流程包括：向玻璃的一面涂覆防火胶涂层，晾干，得带有防火胶层的玻璃，制备n片所述带有防火胶层的玻璃，将n片所述带有防火胶层的玻璃及一片不带防火胶层的玻璃合片，得到n+1片玻璃夹n层防火胶层的复合防火玻璃。其中，常用的合片工艺为湿法合片工艺。以带有一层防火胶层的复合防火玻璃为例，湿法合片工艺包括：将防火胶层表面浸渍或者涂覆一层合片液，借助表面张力将带有防火胶层的玻璃和不带防火胶层的玻璃粘附在一起，静止加压一段时间后，再升温蒸压，最终制备出带有n层防火胶层的复合防火玻璃。目前，复合防火玻璃所用的合片液一般都是直接用水和水玻璃直接搅拌制成。

发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术至少存在以下缺点：

复合防火玻璃在合片时，会有一部分合片液留在玻璃与防火胶层之间，该部分合片液形成的薄层与防火胶层共同形成复合防火玻璃的夹层。防火胶层在晾干过程中易形成厚度差，从而导致防火胶层表面不平，现有合片液由于自身粘度、流平性等因素限制，无法弥补该缺陷；同时现有合片液自身易产生气泡，易导致夹层存有大量微泡，微泡的存在降低了复合防火玻璃防火胶的实际防火效果，而且导致复合防火玻璃的表观质量较差，防火层硬度不够，严重影响复合防火玻璃的使用效果和使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种复合防火玻璃合片液、其制备方法及复合防火玻璃。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种复合防火玻璃合片液，以重量份计，其原料由以下物质组成：钾水玻璃25-150份、去离子水100份、成炭剂0.2-1份、成炭助剂0.1-0.5份、消泡剂0.01-0.05份、增塑剂0.1-0.2份、流平剂0.1-0.2份、交联剂0.1-0.5份。

较佳的，以重量份计，其原料由以下物质组成：钾水玻璃100份、去离子水100份、成炭剂0.2-1份、成炭助剂0.1-0.5份、消泡剂0.01-0.05份、增塑剂0.1-0.2份、流平剂0.1-0.2份、交联剂0.1-0.5份。

较佳的，所述钾水玻璃的模数为3.3-3.4。

较佳的，所述成炭剂为蔗糖和/或果糖；所述成炭助剂为磷酸二氢钾。

较佳的，所述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂；

较佳的，所述增塑剂为二丙二醇丁醚和/或二丙二醇甲醚。

较佳的，所述流平剂为聚醚类助剂；所述交联剂为氟硅酸钠。

另一方面，提供了一种复合防火玻璃合片液的制备方法，所述方法包括：将25-150重量份钾水玻璃加入到盛有100重量份去离子水的容器中，搅拌均匀；依次向所述容器中加入0.2-1重量份成炭剂、0.1-0.5重量份成炭助剂、0.01-0.05重量份消泡剂、0.1-0.2重量份增塑剂、0.1-0.2重量份流平剂、0.1-0.5重量份交联剂并搅拌均匀，继续搅拌至完全反应；然后，用100-300目筛网过滤，所述滤液即为合片液。

具体的，加入0.01-0.05份消泡剂后，以5000-6000r/min的转速搅拌至少30分钟。

又一方面，提供了一种复合防火玻璃，其由玻璃与至少一片带有防火胶层的玻璃通过合片制成，合片时所用合片液为上述合片液。

所述复合防火玻璃合片液中各试剂的作用如下：

钾水玻璃：与去离子水混合，共同形成钾水玻璃基础溶液，含有该基础液的合片液与玻璃接触后，会腐蚀玻璃表面形成一定厚度的扩散层，提高了合片层与玻璃的附着力；同时当玻璃受热而产生裂纹时，裂纹不会扩展，从而不会导致整块玻璃的碎裂，大大提高了防火玻璃的强度。