[发明专利]一种高温高粘介质泵用非接触式机械密封方法及装置在审
申请号: | 201310276768.7 | 申请日: | 2013-07-03 |
公开(公告)号: | CN103821943A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 郝木明;王选盈;葛京鹏;李振涛;祝清单;高赛;郭崇斌 | 申请(专利权)人: | 东营海森密封技术有限责任公司 |
主分类号: | F16J15/34 | 分类号: | F16J15/34;F16J15/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250001 山东省济南市北*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 介质 泵用非 接触 机械 密封 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种高温高粘介质泵用非接触式机械密封方法及装置。主要用于高温高粘介质输送泵的机械密封,属于机械装备制造技术领域。
背景技术
当前,石化高温高粘介质泵主要应用于石化炼化行业丙烷装置沥青泵、常减压蒸馏、催化裂化、加氢及其焦化等装置中工艺流程介质的输送。其使用工况通常都为高温、高粘度的状态,输送的物质为油类、沥青类介质,由于介质温度较高,所以对轴端密封材料、结构要求高,如果选择不当容易造成密封弹性元件失弹,辅助密封碳化,导致机械密封失效,进而致使物料泄漏引发火灾、爆炸等安全事故。“化工机械”第38卷第3期P367页所述的某石化公司高温重油泵采用的波纹管机械密封频繁失效。该公司常减压装置中使用的高温重油泵主要采用国内某厂家制造的DBM-B-1型机械密封,为单端面接触式波纹管形式,波纹管采用静止式结构。运行一段时间后,由于原配机械密封的选择存在一定问题,造成了机械密封大面积频繁泄漏。“化工机械”第22卷 第2期P1所述的高温油泵用新型机械密封的研制中给出了一种高温油泵用碳簧型机械密封,密封结构为内装、内流、平衡型、单端面。旋转环采用热镶装硬质合金结构, 静止环采用热镶装浸金属石墨(或硬质合金)结构。此结构类型密封虽然在高温高压条件下能够应用,但使用的效果并不是十分理想,维护成本高,价格贵,寿命短。
发明内容
针对上述的不足,本发明提供了一种高温高粘介质泵用非接触式机械密封装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种高温高粘介质泵用非接触式机械密封装置,是由浮环、防转销、轴套、浮环座、密封箱、静环、动环、动环O型圈、推环、弹簧、弹簧座、压盖处O环、卡环、静环O型圈、压盖、传动环、传动环顶丝组成的,其特征在于:浮环固定在浮环座上,防转销卡在浮环座上,密封箱外安装有轴套,静环与密封箱相连接,动环与静环相接触,动环边缘安装有动环O型圈,动环O型圈与推环相接触,推环与弹簧相连接,弹簧固定在弹簧座上,卡环与弹簧座相接触,静环上设置有静环O型圈,压盖固定在密封箱上,安装有压盖处O环,轴套通过传动环顶丝与传动环连接在一起。
针对上述的不足,本发明还提供了一种高温高粘介质泵用非接触式机械密封方法。这种方法提供与密封装置相同的效果和优点。
一种高温高粘介质泵用非接触式机械密封方法,其特征在于:密封静环端面开设流体动压槽,流体动压槽型线可以是螺旋线、圆弧线、直线以及任何其它形式的曲线,流体动压槽将带有一定压力的洁净封油泵入密封端面,同时将进入密封端面的封油反输回密封腔体,密封方式采用旋转式双端面结构和集装式结构,非接触式运转,浮环内径开设节流槽,辅助密封采用O形圈。
该发明的有益之处是:该密封整体安装方便,密封性能好,可有效的解决现有技术存在的如因密封端面泵入固体颗粒而易发生磨粒磨损、密封稳定性差、使用寿命短等问题,密封端面非接触式运转,无端面摩擦磨损,端面温升低,能耗小,密封性和稳定性好,故这种密封可靠性好且维护修理费用相对减少。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图,图2是本发明实施例一的密封结构放大示意图,图3是本发明实施例一的密封静环开槽示意图。
图中,1、浮环,2、防转销,3、轴套,4、浮环座, 5、密封箱,6、静环,7、动环,8、动环O型圈,9、推环,10、弹簧,11、弹簧座,12、压盖处O环,13、卡环,14、静环O型圈,15、压盖,16、传动环,17、传动环顶丝。
具体实施方式
一种高温高粘介质泵用非接触式机械密封装置,是由浮环1、防转销2、轴套3、浮环座4、密封箱5、静环6、动环7、动环O型圈8、推环9、弹簧10、弹簧座11、压盖处O环12、卡环13、静环O型圈14、压盖15、传动环16、传动环顶丝17组成的,其特征在于:浮环1固定在浮环座4上,防转销2卡在浮环座4上,密封箱5外安装有轴套3,静环6与密封箱5相连接,动环7与静环6相接触,动环7边缘安装有动环O型圈8,动环O型圈8与推环9相接触,推环9与弹簧10相连接,弹簧10固定在弹簧座11上,卡环13与弹簧座11相接触,静环6上设置有静环O型圈14,压盖15固定在密封箱5上,安装有压盖处O环12,轴套3通过传动环顶丝17与传动环16连接在一起。
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