[发明专利]一种蒸汽发生器

说明书

技术领域

本发明是一种蒸汽发生器，特别是一种应用于蒸汽清洁机及蒸汽地拖的蒸汽发生器,属于蒸汽发生器的改造技术。

背景技术

现有的常见的蒸汽发生器，如图1-图2，中间的通孔为蒸发腔，水从蒸发腔的一端进入，与蒸发腔的高温表面接触，水被蒸发成水蒸汽，从蒸发腔的另一端喷出。这种蒸汽发生器的缺点是：蒸发腔表面积小，因此热交换面积小，产生的蒸汽量小；其次，蒸发腔的空间小，容易被钙化物堵塞，寿命断；再次，蒸发腔是直的，没有迂回结构，工作时不能保证水与蒸发腔的充分接触，蒸汽中带有较多的水珠，蒸汽质量差。中国实用新型专利公开的专利号为：200520133312.6、200610154895.X、201010624259.5、200620003906.X的蒸汽发生器，都是采用一个压铸的铝合金外壳包裹一个压铸的铝合金发热器结构，虽然这些方案解决了现有的最常见的蒸汽发生器热交换面积小的问题，但这些蒸汽发生器采用了两个压铸零件和更多的零件，而压铸零件的成本比较高，因此这些蒸汽发生器成本也就比较高了，且这些蒸汽发生器的体积变得更大，应用这些蒸汽发生器的机器的体积也自然变大，也导致了成本的增加。

另外，现有蒸汽发生器的外壳都设计有一圈打螺钉用的法兰边，因为这些外壳的机构都是一端开口，另外一端封闭的类似注射器的针筒的结构，其封闭一端在工作时承受较大的力，特别在蒸汽出口被堵时，其封闭一端承受很大的推力，因此，现有这些蒸汽发生器的外壳与发热体之间必须设计有较强的法兰边，并设计多个螺钉来保证两零件之间的固定及密封。

发明内容

本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种成本低、体积小、蒸汽量大、寿命长的蒸汽发生器。本发明设计合理，方便实用。

本发明的技术方案是：本发明的蒸汽发生器，包括有外壳及装配在外壳内的发热体，其中外壳为空心柱状体，发热体的两个端面分别位于外壳的空心柱状体的两个开口端，外壳与发热体之间围成至少一个蒸发腔，发热体或外壳上设置有进水口及蒸汽出口，进水口及蒸汽出口分别与蒸发腔相通。

上述发热体内镶有发热管。

上述发热管的形状为蛇形管。

上述发热体的两端分别设置有环形沟槽，环形沟槽内分别装配有保证发热体与外壳之间的密封的第一密封圈及第二密封圈。

上述环形沟槽的开口方向为径向，第一密封圈及第二密封圈径向设置在发热体与外壳之间。

上述进水口及蒸汽出口分别设置在发热体的同一端。

上述进水口及蒸汽出口分别设置在发热体的两端。

上述进水口内衬有能提升蒸汽的温度的隔热管。

上述隔热管为聚四氟乙烯隔热管，或硅胶隔热管。

上述外壳为空心圆柱体，或为空心圆锥体。

本发明的外壳由于采用做成空心柱状体的结构，如做成空心圆柱体，较大程度上从工艺上降低了零件成本。当外壳为空心圆柱体时，外壳可以不采用原来通常采用的压铸工艺，而可以采用成本低廉的标准管材，如挤出成型铝合金管，或是其它挤出成型材料的管，如耐高温耐老化的塑胶管材也可以采用，根据需要也可以采用不锈钢管。加工工艺的角度看，将压铸成型工艺改为挤出成型工艺，已经节约较多的成本；其次，挤出成型工艺可以减少外壳的壁厚，从材料上又节约了成本。此外，本发明的外壳做成空心圆柱体，还可以使蒸汽发生器的体积做得更小。由于外壳为空心圆柱体，其两端都是空的，当蒸汽发生器的蒸发腔有较大的蒸汽压强时，外壳在轴向没有受力面，在轴向不需要特别的结构固定。此外，本发明的外壳空心圆柱体形结构，外壳与发热体之间在轴向不存在相互作用力，因此省略了法兰边的特征，减小了蒸汽发生器的直径尺寸。本发明是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的蒸汽发生器。

附图说明

图1现有的常见的蒸汽发生器外形示意图。

图2现有的常见的蒸汽发生器剖面视图。

图3为本发明实施例1的外形示意图。

图4为本发明实施例1的剖面视图。

图5为本发明实施例1的爆炸示意图。

图6为本发明发热管的外形图。

图7-图9为本发明实施例1的蒸汽流动轨迹示意图。

图10为本发明实施例2的剖面视图。

图11为本发明实施例3的剖面视图。

具体实施方式

实施例1：