[发明专利]一种仿绿柄桑重竹地板加工工艺

权利要求书

1.种仿绿柄桑重竹地板加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）选用经碳化的重竹地板方料进行分片，分片后的胚板经水分平衡烘干、养生、分选后，用砂光机，依次采用40目、80目、120目三种砂带进行重砂，然后依次采用120目、150目两种砂带进行精砂；

（2）使用滚涂机在地板表面滚涂一层水性底漆，水性底漆用量为10~12g/㎡，经烘干机烘半干后，然后再滚涂一层弹性底漆，弹性底漆用量为12~14g/㎡，经烘干机烘半干后；

（3）使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆，腻子漆用量为28~32g/㎡，经烘干机烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用240目砂带，然后再滚涂一层透明腻子漆，腻子漆用量为33~37g/㎡，经烘干机烘半干后，对胚板的四端加工出公母槽，对胚板的背面开背槽，然后喷封边漆，在地板背面涂上背涂漆，烘半干后使用砂光机对地板正面进行砂光，采用240目砂带；

（4）继续使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆，腻子漆用量为16~20g/㎡，经烘干机烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用240目砂带，然后再滚涂一层耐磨底漆，耐磨底漆用量为18~22 g/㎡，烘半干后，再滚涂一层透明底漆，透明底漆用量为16~18 g/㎡，烘半干后，再滚涂一层透明底漆，透明底漆用量为15~17 g/㎡，烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用320目砂带，再滚涂一层砂光底漆，砂光底漆用量为11~14 g/㎡，烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用400目砂带；

（5）在60度面漆加入红色、黄色、黑色、绿色色精搅匀，面漆与红色、黄色、黑色、绿色色精的配比为：23:1.5:1.5:1:4，搅匀后呈绿柄桑色，将搅匀后的绿柄桑色混合漆滚涂至地板正面，绿柄桑色混合漆用量为6~8g/㎡，烘半干后，再滚涂一层40度耐磨面漆，耐磨面漆用量为6~8g/㎡，最后经过烘干机彻底烘干，使成品表面油漆亮光度达到25~35度。

2.根据权利要求1所述的一种仿绿柄桑重竹地板加工工艺，其特征在于：步骤（2）中所述水性底漆用量为11g/㎡，弹性底漆用量为13g/㎡。

3.根据权利要求1所述的一种仿绿柄桑重竹地板加工工艺，其特征在于：步骤（3）中所述腻子漆用量为30g/㎡，腻子漆用量为35g/㎡。

4.根据权利要求1所述的一种仿绿柄桑重竹地板加工工艺，其特征在于：步骤（4）中所述腻子漆用量为18g/㎡，耐磨底漆用量为20 g/㎡，透明底漆第一次用量为17 g/㎡，第二次用量为16g/㎡，砂光底漆用量为12 g/㎡。

5.根据权利要求1所述的一种仿绿柄桑重竹地板加工工艺，其特征在于：步骤（5）中所述绿柄桑色混合漆用量为7g/㎡，耐磨面漆用量为7g/㎡。