[发明专利]一种仿龙凤檀重竹地板加工工艺

权利要求书

1.一种仿龙凤檀重竹地板加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）选用经碳化的重竹地板方料进行分片，分片后的胚板经水分平衡烘干、养生、分选后，用砂光机进行砂光，砂光后对胚板的四端加工出公母槽，对胚板的背面开背槽，然后喷封边漆、进行精砂；

（2）在水性底漆中加入黄色、红色、黑色、棕色色精搅匀，水性底漆与黄色、红色、黑色、棕色色精的配比为24:3:2:1:2，搅匀后呈龙凤檀色，将龙凤檀色混合漆用滚涂机滚涂至地板正面，经过烘干机烘半干后，再在地板正面滚涂一层弹性底漆，然后经过烘干机烘半干；

（3）使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆，腻子漆用量为28~32g/㎡，经烘干机烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用320目砂带，然后再滚涂一层透明腻子漆，腻子漆用量为33~37g/㎡，经烘干机烘半干后，在地板背面涂上背涂漆，烘半干后使用砂光机对地板正面进行砂光，采用320目砂带；

（4）继续使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆，腻子漆用量为16~20g/㎡，经烘干机烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用320目砂带，然后再滚涂一层耐磨底漆，耐磨底漆用量为18~22 g/㎡，烘半干后，再滚涂一层透明底漆，透明底漆用量为16~18 g/㎡，烘半干后，再滚涂一层透明底漆，透明底漆用量为15~17 g/㎡，烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用320目砂带，再滚涂一层砂光底漆，砂光底漆用量为11~14 g/㎡，烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用400目砂带，再滚涂一层60度面漆，面漆用量为6~8g/㎡，烘半干后，再滚涂一层40度耐磨面漆，耐磨面漆用量为6~8g/㎡，最后经过烘干机彻底烘干，使成品表面油漆亮光度达到25~35度。

2.根据权利要求1所述的一种仿龙凤檀重竹地板加工工艺，其特征在于：步骤（3）中所述腻子漆用量第一次为30 g/㎡，第二次为35g/㎡。

3.根据权利要求1所述的一种仿龙凤檀重竹地板加工工艺，其特征在于：步骤（4）中所述腻子漆用量第一次为18g/㎡，所述耐磨底漆用量为20 g/㎡，所述透明底漆第一次用量为17 g/㎡，第二次用量为16 g/㎡，所述砂光底漆用量为12g/㎡，所述面漆用量为7g/㎡，所述耐磨面漆用量为7g/㎡。