[发明专利]一种自锐性树脂金刚石合成工艺

权利要求书

1.一种自锐性树脂金刚石合成工艺，其特征在于：包括以下主要步骤：

A、将200-350目的石墨粉与镍基合金触媒粉末按重量比7:3-6的比例充分混合，镍基合金触媒粉末的组分按重量比记为：Mn:20-35%，Fe:2-5%，Cr:0.07-0.08%，Co:0.001-0.002%，分散剂：1-2%，余量为Ni；

B、将步骤A的混合料置入三维混料机内混合10-12小时，等静压后粉碎至50目以细，在真空炉中做800-900℃下的真空除氧，时间60-70分钟，自然冷却至室温，得到混合物料；

C、将步骤B的混合物料装填至模具内，利用四柱压机压制成柱状合成棒，合成棒尺寸为φ34×33mm，合成棒密度2.1-2.7g/cm³；

D、将步骤C的合成棒与叶腊石、导电钢圈、导电管和导电片和保温管、保温片等组装成金刚石合成块，然后将金刚石合成块放入六面顶压机合成，实际合成压力9.5-11GPa，实际合成温度1450-1550℃，实际合成温度和合成压力分别采用控制功率曲线和控制压力曲线保证。

2.根据权利要求1所述的一种自锐性树脂金刚石合成工艺，其特征在于：所述的A步骤中，所述的分散剂为三聚磷酸钠，所述的石墨粉为鳞片状石墨，杂质含量小于0.02%。

3.根据权利要求1所述的一种自锐性树脂金刚石合成工艺，其特征在于：所述的B步骤中所述的等静压为80-150MPa。

4.根据权利要求1所述的一种自锐性树脂金刚石合成工艺，其特征在于：所述的D步骤中，所述的控制压力曲线为：使六面顶压机从常压快速升至起始压力为50-55MPa，保持40-80s后第一次升压至60-65MPa，升压时间为10-30s，保持40-80s后进行第二次升压至85-90MPa，升压时间10-30s，然后保持该压力200-300s后卸压，所述控制功率曲线为：压力升至40-45MPa时开始加热，起始功率为7.5-7.8kW，保持80-130s后功率下降至7.0-7.3kW，下降时间50-80s，然后停止加热。