[发明专利]一种冷轧热成型钢板及其生产方法无效

专利信息
申请号: 201310277573.4 申请日: 2013-07-03
公开(公告)号: CN103361560A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 陈波;郗钊;滕华湘;李学涛;何砚忠;任斌;李卫峰;陈圣杨;毕安园 申请(专利权)人: 首钢总公司
主分类号: C22C38/32 分类号: C22C38/32;C21D8/02
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 刘丽君
地址: 100041 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 冷轧 成型 钢板 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种冷轧热成型钢板,其特征在于,其化学成分质量百分比为:C:0.22~0.25%;Mn:1.20~1.40%;Si:0.20~0.30%;P≤0.020%;S≤0.0030%;Cr:0.10~0.30%;Ti:0.020~0.050%;Alt:0.025~0.060%;B:0.0020~0.0040%;[N]≤0.006%;余量为Fe。

2.一种生产如权利要求1所述的冷轧热成型钢板的方法,其特征在于,所述方法包括:

将钢水通过精炼后连铸获得板坯;

将所述板坯进行热轧获得热轧板,然后将所述热轧板进行层流冷却,冷却后卷取成热轧卷;

将所述热轧卷通过冷轧获得冷硬卷;

将所述冷硬卷经过罩式退火处理获得带钢,然后经平整卷取成成品,所述罩式退火过程具体包括:

将所述冷硬卷加热到400℃后,以30℃±5℃/h的升温速度加热至670℃-690℃;

然后保温9.5-10.5小时;

将经过保温后的冷硬卷先以35℃±5℃/h的速度冷却至590℃-610℃;然后采用风冷或水冷方式进行快速冷却。

3.如权利要求2所述的一种冷轧热成型钢板的生产方法,其特征在于,所述热轧过程中,热轧终轧温度为900±20℃,卷取温度为580±20℃。

4.如权利要求2所述的一种冷轧热成型钢板的生产方法,其特征在于,所述冷轧过程中,冷轧压下率为50%~70%。

5.如权利要求2所述的一种冷轧热成型钢板的生产方法,其特征在于,所述平整过程中,平整延伸率为0.8±0.2%。

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