[发明专利]导向叶片的冷却装置

权利要求书

1.一种导向叶片的冷却装置，所述导向叶片为空心结构，其特征在于，包括：内嵌于所述导向叶片的空腔内的冲击管体(20)，

所述冲击管体(20)为空心结构，所述冲击管体(20)的内腔与冷气贯通；所述冲击管体(20)的壁面开设多个与所述冲击管体(20)的内腔贯通的通气孔，所述通气孔的开口朝向导向叶片的内壁面，所述冲击管体(20)与导向叶片之间留有间隙，所述通气孔与所述间隙贯通；所述通气孔的直径为d；

所述冲击管体(20)贯通于所述导向叶片的空腔且与所述空腔的端面齐平，所述齐平的两端与所述导向叶片的两端均紧密贴合，用于密封所述冲击管体(20)与所述导向叶片间隙之间的冷气。

2.根据权利要求1所述的导向叶片的冷却装置，其特征在于，所述冲击管体(20)与导向叶片的贴合处一端自由贴合，另一端固定密封。

3.根据权利要求1或2所述的导向叶片的冷却装置，其特征在于，所述导向叶片的内壁凸设扰流柱，所述扰流柱包括多个叶背扰流凸台(31)和叶盆扰流凸台(32)，

所述叶背扰流凸台(31)和叶盆扰流凸台(32)均贯通所述冲击管体(20)与导向叶片之间的间隙后抵靠于所述冲击管体(20)。

4.根据权利要求3所述的导向叶片的冷却装置，其特征在于，所述叶背扰流凸台(31)在所述导向叶片的叶背至所述前缘滞止点8％～60％的型线区域布置6～9排，

每一排所述叶背扰流凸台(31)横向等间距分布，相邻纵向两排所述叶背扰流凸台(31)交错排列，且纵向间距S3为5倍至10倍通气孔的直径；

所述叶盆扰流凸台(32)在所述导向叶片的叶盆至所述前缘滞止点8％～60％的型线区域布置6～9排，每一排所述叶盆扰流凸台(32)横向等间距分布，相邻纵向两排所述叶盆扰流凸台(32)交错排列，且纵向间距S5为5倍至10倍通气孔的直径。

5.根据权利要求3所述的导向叶片的冷却装置，其特征在于，所述扰流柱还包括前端横向扰流柱(1)、叶背扰流柱(41)、叶盆扰流柱(42)和尾端横向扰流柱(5)，

所述前端横向扰流柱(1)设置于所述导向叶片的叶背和叶盆的转角的内腔处；

所述叶背扰流柱(41)和叶盆扰流柱(42)相对设置，所述冲击管体(20)设置于所述叶背扰流柱(41)与所述前端横向扰流柱(1)之间；

所述尾端横向扰流柱(5)设置于所述叶背扰流柱(41)的下方，并靠近所述导向叶片的尾缘，所述横向扰流柱(5)与导向叶片的叶盆和叶背均连接。

6.根据权利要求5所述的导向叶片的冷却装置，其特征在于，所述叶背扰流柱(41)设置于所述导向叶片的叶背至所述前缘滞止点62％～66％的区域，所述叶背扰流柱(41)的直径为1．5d～3d，所述叶盆扰流柱(42)与所述叶背扰流柱(41)结构相同；

所述前端横向扰流柱(1)的直径S8为1．5倍至3倍通气孔的直径，长度S2为5倍至10倍通气孔的直径，相邻两个间距S1为6倍至12倍通气孔的直径；

所述尾端横向扰流柱(5)设置于所述导向叶片的叶盆至所述前缘滞止点71％～75％的区域之间，等间距的布置一排，间距S4为7倍至15倍通气孔的直径，直径为1．5倍至3倍通气孔的直径。

7.根据权利要求5所述的导向叶片的冷却装置，其特征在于，所述尾端横向扰流柱(5)的下方设有多个偏劈缝(6)，所述偏劈缝(6)设置于所述导向叶片的叶背和叶盆的转角处的前方，所述导向叶片空腔内的气体通过所述偏劈缝(6)流出对所述导向叶片的尾缘进行气膜冷却。

8.根据权利要求7所述的导向叶片的冷却装置，其特征在于，所述偏劈缝(6)布置于所述导向叶片的叶盆距离所述前缘滞止点77％～88％的区域，

所述偏劈缝(6)的宽度S6为0．7倍至13倍通气孔的直径，高度S5为7倍至12倍通气孔的直径；

所述偏劈缝(6)的出口与所述导向叶片尾缘点的距离S7为10倍至20倍通气孔的直径。

9.根据权利要求1所述的导向叶片的冷却装置，其特征在于，在一横截面上，所述冲击管体(20)布置9个通气孔(21～29)，

所述通气孔(21～24)与所述导向叶片的叶背同侧，所述通气孔(26～29)与所述导向叶片的叶盆同侧，所述通气孔(25)的开口朝向所述导向叶片的前缘滞止点，所述前缘滞止点位于所述导向叶片的叶背和叶盆的转角处。