[发明专利]由回收聚酯瓶制造涤纶短纤维的方法

说明书

技术领域

本发明涉及合成纤维领域，尤其是一种由回收聚酯瓶制造涤纶短纤维的方法。

背景技术

涤纶短纤是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维。产品主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛、维纶等混纺，所得纱线用于服装织布为主，还可用于家装面料，包装用布，充填料和保暖材料。涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用。可在70～170℃使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性最好的。涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保行性好。涤纶的耐磨性仅次于锦纶，在合成纤维中居第二位。涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差。

在当今石油资源短缺，环境污染日趋严重的情况下，利用回收聚酯瓶来制备涤纶短纤维既可以解决聚酯瓶废弃造成的环境污染问题，实现资源循环利用，保护环境；也可以减少能源消耗，使有限的资源得到重新的使用，再次创造了经济价值。现有技术中也有多次尝试。

中国专利CN100447313C公开了一种利用再生聚酯废料纺制涤纶短纤维的过滤工艺。包括以下步骤：① 对再生聚酯废料的清洁、整理、真空干燥；②熔融螺杆挤压机挤压；③初级 过滤；④计量泵计量增压；⑤平网高精度过滤；⑥喷丝板出丝；⑦集丝盛桶；缺点是双桶切换过滤器在使用时为一用一备，备用桶因长时间保持加热，表面及管道内部分残余熔体发生降解老化，在更换时需先用新熔体冲洗排出干净，造成废料成本相对较高。

中国专利申请CN101054732A公开了一种回用聚酯瓶片纺高强低伸型短纤维的生产方法，但废料纺丝因其配方料的稳定性相对较差，造成一定的成品色泽不够稳定，出现小范围偏差，产品质量不均一。

中国专利申请CN101487142中公开了本发明公开了一种由回收的聚酯瓶片料直接制造油毡基布涤纶短纤维的生产方法。中国专利申请CN 102586933 A公开了一种利用废旧聚酯原料制备涤纶短纤维的方法。其按粒料质量的0.5-3% 加入苯基二噁唑啉和羰基二（1,- 己内酰胺）聚酯扩链剂，将聚酯粒料和扩链剂一起输送至反应型排气式螺杆挤出机，熔融、混炼后将熔体计量输送至纺丝单元，制备涤纶短纤维。上述两个技术方案存在共同的缺点是废料纺因配方料的稳定性相对较差，瓶片的特性粘度波动，在配方配比控制上难度加大，将会影响到干热收缩性能及色泽的稳定性，产品质量不均一。

中国专利申请CN102703999 A公开了一种废旧聚酯纺高强度涤纶短纤维的方法，发明人在常规纺丝工艺条件基础上，在纺丝组件内添加海沙过滤器，使熔融物料经过海沙过滤器的精密过滤，从而得到与原生料一致的清洁度熔体；在环吹风冷却工艺之后，增设中心上油工序，环吹风冷却之后的丝束再经中心上油装置的上油，使丝束吸附油剂之后进一步得到冷却，同时也消除了静电。其缺点是废料纺因配方料的稳定性相对较差，操作中增加了断头、勾丝等操作频率及操作人员对操作技能掌握熟练程度要求增强，并需相对增加操作人员的数量。

中国专利申请CN102864516 A公开了一种利用回收聚酯瓶片生产高收缩再生涤纶短纤维制造方法，该发明具有良好热收性的特点，实现再生高收缩再生涤纶短纤维的生产。但是聚酯片材及瓶片在加入料仓混合时因质量密度、规格大小不同造成混料不均匀现象，容易在入螺杆进行挤压熔融时造成一定的熔体压力波动，致使产品质量重现性不高。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种由回收的聚酯瓶制造涤纶短纤维的方法，该种制备方法自动化程度高，可以提高产率、调高生产效率、节省人力、节省生产成本，重现性高，产品质量均一。

本发明的目的是通过如下技术方案得以实现的，该技术方案包含如下步骤：

1）将回收的聚酯瓶经分拣、去除标签、初步清洗后破碎成瓶片；

2）将步骤1）所得瓶片经喂料机设备进入带水喷淋磨砂机台摩擦去污，经上料机进入煮料锅桶，以95℃~100℃水温蒸煮去污，再经出料机设备进入高速打料机脱水后进入清水漂洗槽清洗后，瓶片脱水，分类待用；