[发明专利]砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构有效
申请号: | 201310277803.7 | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN103317420A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 陈启岳 | 申请(专利权)人: | 玉环联帮洁具制造有限公司 |
主分类号: | B24B21/18 | 分类号: | B24B21/18 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 蔡正保 |
地址: | 317607 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打磨 抛光机 抛光轮 变换 机构 | ||
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种砂带打磨抛光机,尤其涉及一种砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构。
背景技术
打磨抛光机是专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行抛光处理的设备,其能制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,也能快速修补深度划痕和轻微刮花。适用於去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会造成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等情况,是金属制品生产线的重要设备。
砂带打磨抛光机是通过传动的砂带来对工件表面进行磨削处理的,是一种弹性磨削,具有磨削、研磨和抛光的作用。与直接通过抛光轮进行打磨抛光处理的打磨抛光机相比,其加工过程更安全,产生的噪声和粉尘较小,加工后工件表面的质量高,适用范围也更广。
但是,目前的工件上往往会有多个曲面需要进行抛光处理,且各个曲面的曲率等参数也不相同,现有的砂带打磨抛光机在对该类工件进行抛光时,仅通过平面的砂带无法进行有效地抛光,如果拆卸和更换其他抛光轮,不仅操作不便,且抛光效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种操作方便且能满足多个不同曲面的抛光处理的砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构,设置于抛光机中砂带的内侧部,其特征在于,所述的变换机构包括电机和连接支架,所述的连接支架的中部与所述的电机的输出轴固连,所述的连接支架的周边设有数个可自转的抛光轮,各个所述抛光轮的轮边缘曲面具有不同的曲率,各个抛光轮分布于以所述的电机输出轴为圆心的同一圆周上,并且可以转动所述的连接支架至少使所述的抛光轮中的一个抵靠于打磨抛光机中砂带的背部并定位。
本砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构在使用时,将其固定于打磨抛光机中砂带的内侧,操作人员可控制打磨抛光机的驱动设备带动砂带传动。当需要对待加工工件上不同曲率的曲面进行抛光时,驱动电机工作,带动连接支架以及连接于连接支架周边的抛光轮绕其输出轴转动。当相应曲率的抛光轮转动至砂带背部时定位,此时抛光轮的外侧超出原砂带位置,砂带紧压在抛光轮边缘处并在其正面形成与抛光轮的轮边缘曲率相同的曲面,则将待加工工件对应放置于该处,即可对相应曲率的曲面进行抛光处理。在该抛光过程中,抛光轮绕自身转轴转动,能减少砂带与抛光轮边缘摩擦时造成的磨损。如需抛光其他曲率的曲面,可再次驱动电机带动相应曲率的抛光轮转动至砂带的背部。
在上述的砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构中,所述的抛光轮包括轮状的本体以及套设于本体外侧的呈环状的抛光套,所述的抛光套的内侧与上述本体固连,其外侧具有用于与砂带背部相抵靠的抛光曲面。
在上述的砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构中,所述的抛光套采用橡胶材料制成。
在上述的砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构中,所述的连接支架包括与上述电机的输出轴外侧固连的连接部以及沿电机输出轴的径向向外发散的数个呈杆状的支撑部,所述的支撑部的数量与上述抛光轮相同且其外端分别与上述抛光轮一一对应地连接。
在上述的砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构中,所述的支撑部绕上述电机的输出轴均匀分布,上述抛光轮的轴线与电机输出轴的轴线方向相一致,且该抛光轮通过沿其轴线穿设的连接件与支撑部的外端固连。
在上述的砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构中,所述的变换机构还包括控制器以及与该控制器相连接的检测模块,所述的检测模块设置于上述电机和连接支架处且能在检测到抛光轮随上述连接支架转动至砂带的背部时发送停止信号给控制器,所述的控制器能在接收到上述检测模块发送的停止信号后控制电机停止工作并定位。通过检测模块检测抛光轮是否转动到设定位置,再经控制器对电机进行自动控制,操作方便,控制精度高。
在上述的砂带打磨抛光机的抛光轮变换机构中,所述的检测模块包括设置于上述电机外侧的接近开关以及数量与上述抛光轮相同的感应块,所述的感应块一一对应地固连于与上述抛光轮相连接的支撑部上且能在随上述抛光轮转动至砂带的背部时运动至与上述接近开关相对的位置处。接近开关设置于电机外侧,不发生移动,将其能检测物体接近的一侧朝向砂带背部的方向,则感应块运动至相应位置处时,接近开关即能检测到物体接近并发送停止信号给控制器。
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